





在德国、美国、日本等汽车制造业发达国家,模具产业超过40%的产品是汽车模具,而在我国仅有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务。一般情况下,制造一辆普通车身便需要约1500个模具,当中有接近1000个的冲压模具和超过200个的内饰件模具。受我国汽车行业快速发展的影响,我国汽车模具行业呈现较快增长,市场容量不断扩大。并且随着我国汽车模具行业产业结构的不断优化和技术的不断进步,汽车模具产品占整个行业的比重也逐渐提升,预计未来五年的年均增速仍将超过15%。
济南华维数控主要生产制造数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!华维数控坚持“以人为本”的理念,积极为员工提供广阔的发展平台,不断完善公司的评价体系、激励机制和培训制度。经过近十年发展公司由一个默默无闻的公司跃居为一个知各公司。
在传统模具加工当中,普遍采用的是三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。伴随着模具制造加工技术的不断发展,它们的一些弱点也逐渐显现了出来。例如,在目前的模具加工当中使用较普遍的是球头铣刀,模具加工当中使用球头铣刀的好处显而易见,但如用在立式加工中心中,则其底面线速度为零,光洁度也较差,那五轴加工会对此有所改观吗?
五轴其实是减少成本的选择在五轴加工中,采用平底铣刀对复杂的模具加工表面保持垂直状态,对减少加工时间有极大的帮助。基于五轴加工中心的原理,其还适用于带有角度的表面的侧面铣削加工,可以消除由球端立铣刀加工所导致的肋骨状纹路,使得模具的表面质量更加理想,也削减了因清理模具表面所需要增加的人工铣削以及手工作业的工作量,降低了不少成本。


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程序方面程序作为技术核心起着关键作用,自动化编程与普通编程有很大区别,并不是简单的程序编制。自动化加工编程可将自动化分解成多个阶段性小自动化模块,然后将这些自动化模块串联,组成一个完整的自动化单元。
03人员方面数控加工自动化不仅需要CAM工程师和数控操作员的相互配合,还需要对数控加工中心以及相关设备足够了解。CAM工程师将自动化小模块串联制作出加工指示单,数控操作员按照指示单进行。将模具生产加工过程变成一套完整的自动化流水线。
在汽车模具生产加工过程中引入数控加工技术在一定程度上有效利用了数字化操作系统的优势,在成形汽车零部件时具有优良的连续性,可以保持不间断操作,节省了大量停机操作的时间。此外,数控加工技术使得企业生产进程中的自动化性能得到了发展,降低了人工投入的比例,减少了作业人员的高强度劳动,有效提升了生产效益。合理应用数控加工技术推动了模具制造行业的自动化发展,确保了生产过程的连续性,为汽车零部件提供了更安全、稳定、快速的生产,保证零件成形质量,提升汽车使用性能和安全可靠性。

