将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体,工序无间断,实现效率产出大化,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;
采用模块式设计,可以选择:单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元;
采用进口双通道数控系统,可同时执行贴标和加工任务,操作简单,普通人经简单培训即可完成操作,无需专业知识;
采用双层中空真空吸附台面,可吸附不同尺寸的板材,小开料板件可达25mm;
自动贴标与板材加工可以同步进行,省时高效自动贴标匹配多种标方式,可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误;
整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘机构,可解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;
配置中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性;
全自动贴标系统,可有效防止因人工贴标造成的生产效率低,标签位置贴放错误,从而造成的板材浪费、生产工序紊乱;
全自动的上料、下料、除尘、,可有效降低人工定员、工作强度,提高生产效率,降低生产成本;
对于机械传动的开料机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压开料机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。
精密四柱开料机内部结构机械传动的开料机和液压传动的开料机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。
平面油压开料机内部结构图 液压开料机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成
选择数控开料机最重要的是品质,如果数控开料机出现以上问题,整个机器基本就只能报废有以上故障的机器切割处理的工件,将无法组装成一个合格的橱柜、衣柜。
想购买设备又担心不会用或用不好,这些问题在济南三格数控都会杜绝,我公司自己研发的机器在使用时更人性化,风格化,让操作的师傅容易上手,而且在技术上面也在不断的更新。
本公司自己研发的三维扫描仪和专业的设计团队,只要你有雕刻样品,10分钟内就可以把图案输入电脑,生雕刻刀路,完全免去你请设计员的担忧,真正实现购买设备后就可以生产,不会让设备有闲置时间。