济南华维数控设备有限公司
济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机，数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！
关于自动换刀雕刻机
自动换刀雕刻机是数控雕刻机的一大分类，更是代表着高技术的雕刻机设备。它具有独立的刀库，能在对工件进行加工中自动更换所需刀具，无需停止工作。能对复杂的图案雕刻时，选择不同的刀具，大大加速了工作效率、提高了产品质量。自动换刀雕刻机也是数控雕刻机设备发展的终趋势。
自动换刀雕刻机性能
1，采用龙门式高钢性结构；横梁是150*150*8材料，保证时效处理不变型；
2，整机采用矩形钢管焊接，退火去应力热处理后精加工；
进口直线导轨1．三轴均采用进口直线导轨齿条传动；
3，三轴均采用进口25mm直线导轨，我们只使用HIWIN，银泰等品质好的直线导轨。
尽管这些的部件比其它的部件成本要高，但是出色质量是实现用户所要求的与长寿命的唯1方法。
4，进给驱动系统
进给驱动采用步进高速电机，采用微步细分技术，速度快，振动小。
5，主轴驱动系统
主轴驱动采用富凌.变频控制；高速水冷变频主轴。
6，采用台面不动、龙门架移动。
7，采用Y轴双电机驱动技术
采用Y轴双电机双驱动技术，极大的提高了机床三轴的抗振性，振动可减少近10倍。由于采用双电机驱动，减少了移动时龙门的歪斜，提高了轮廓加工精度，表面粗糙度可减少一半，另外机床轴的加速度也可以提高20%，相当于同类设备3-5台的工作效率速刻。
济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机，数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！
社会在发展，物质也在极大的丰富，市场上雕刻机品牌也越来越多，雕刻机的选购方案各执一词，怎样选择一款适合自己的雕刻机呢？山东泽尊数控机械有限公司的小编来介绍一下个人所见：
选择雕刻机主要考虑以下几个因素：要顺应行业的发展趋势、要满足自身加工特色的需要和自身发展方向的需要、要符合公司的现状、要满足公司客户的需要；需求不同、发展方向不同、公司现状不同就应该选择不同的雕刻机，雕刻机的选择主要体现在：
1.要顺应行业的发展：规模化、多元化是雕刻制作行业的发展方向。
2.要有很好的稳定性和优越的冷却性能：如果没有的稳定性和优越的冷却性能，那么设备的连续工作时间就不能够很好的保障，在同样不能体现规模化生产的优势；的稳定性成了关键。
3.能够可持续升级：雕刻机能够不断的更新是规模化生产的又一需求；不能可持续升级的雕刻机会让您不停的投入大量资金。
4.多元化：多元化就要求雕刻机具有以下功能
济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机，数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！
一体机交流伺服系统概述
交流伺服系统包括：伺服驱动器、伺服电机和一个反馈传感器（一般伺服电机自带光电编码器）。所有这些部件都在一个控制闭环系统中运行；驱动器从外部接收参数信息，然后将一定电流输送给电机，通过电机转换成扭矩带动负载，负载根据自己的特性进行动作或加减速，传感器测量负载的位置，使驱动装置对设定信息值和实际位置值进行比较，然后通过改变电机电流使实际位置值和设定信息值保持一致，当负载突然变化引起速度变化时，编码器获知这种速度变化后会马上反应给伺服驱动器，驱动器又通过改变提供给伺服电机的电流值来满足负载的变化，并重新返回到设定的速度。
交流伺服系统是一个响应非常高的全闭环系统，负载波动和速度矫正之间的时间滞后响应是非常快的。
机械方面
（1）电机两端和丝杠轴承座上的轴承磨损后间隙过大，或者轴承缺少润滑脂后轴承滚动体和保持架磨损严重造成负载过重。轴承磨损后间隙过大会造成电机转子中心和丝杠中心存在同轴度误差，使机械系统产生抖动。轴承滚
动体和保持架磨损严重会造成摩擦力增加导致“堵转”，“堵转”在不至于导致“过载报警”的情况下，由于负载过重，会增加伺服系统的响应时间产生振动；
（2）电机转子不平衡，电机转子的动平衡制造时有缺陷或使用后变差，就会产生形如“振动电机”一样的振动源；
（3）转轴弯曲，转轴弯曲的情况类似于转子不平衡，除了会产生振动源也会产生电机转子中心和丝杠中心的同轴度误差，使机械传动系统产生抖动；
（4）联轴器制造缺陷或使用后磨损会造成联轴器两部分的同轴度误差，特别是使用铸造的刚性联轴器，由于本身的制造精度差，更容易产生同轴度误差导致振动；
（5）导轨的平行度在制造时较差会导致伺服系统无法到达指位置到无法停留在定位置，这时伺服电机会不停的在努力寻找位置和系统反馈间徘徊，使电机连续的振动；
（6）丝杠与导轨平面的平行度误差，丝杠在安装过程中与导轨所在平面有平行度误差也会使电机由于负载不均匀产生振动；
（7）丝杠弯曲，丝杠弯曲后丝杠除了受到轴向推力外还会受到变化的径向力，弯曲大时径向力大，弯曲小时径向力小，同样这种不应该存在的径向力也会使机械传动系统产生振动。
