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激光切割以其切割范围广, 切割速度高, 切缝窄, 切割质量好, 热影响区小, 加式柔性大等优点在现代工业中得到了极为广泛的应用, 激光切割技术也成为激光加工技术中最为成熟的技术之一。激光与其他光相比，具有以下特点：高亮度、高方向性、高单色性、和高相干性。正是由于激光具有这四 大特点，使其得到了广泛的应用，给激光加工带来了如下传统加工所不具备的可贵特点：
(1)由于无接触加工，并且激光束的能量及移动速度均可调，因此可以实现多种加工。
(2)可用来加工多种金属，非金属，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
(3)激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
(5) 激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
(6)激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换，极易与数控系统配合，对于复杂工件进行加工，因此，激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。
(7)激光加工生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益显著
目前来看，激光切割技术已经逐步“升级”成一定的产业规模，使用激光切割机的也越来越普及，并在国内激光装备增添了高精尖的科学实力，下面给您介绍一下激光切割机需知的4个小技巧: 1.使用激光切割机时间很长，会导致激光切割头的磨损，需要及时的更换。 2.要经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。防止伤到人，不要看钢带这么小的东西，出了问题还是有点严重的。 3.每隔半年就要对激光切割机轨道的直线进行检查，以及还要检查机器的垂直度是否正确，如有发现不正确，要及时调试，因为这会影响切割的效果，和质量，大家不可忽视这个问题。 4.激光切割机光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，因为里面有灰尘会大大降低工作的效率，从而影响切割的质量，所以每星期都要进行除尘，导轨要经常进行清理和上润滑油，用真空吸尘器，吸掉切割机里面的粉尘，这样切割出来的效果就会提高。
激光切割机在电器行业应用的实际优势
激光切割是近几十年来发展起来的高新技术, 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、 高速度、高精度的切割方法。
在对电器制造过程中，钣金部分和零件很多，并且形状复杂，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保证加工质量。而激光切割技术在电器行业中不仅能有效的解决上述问题，而且对提高工件的加工质量、节省加工环节和加工费用，缩短产品的制造周期、降低劳动和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和价值。
