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激光切割速度是影响切割质量的最重要因素之一。激光功率的大小会影响激光的切割速度，在激光功率一定的条件下，有的切割速度范围，速度过高或过慢都会对材料表面平整度造成影响。因此激光切割机速度随下列因素变化：光束功率、光束模式、光斑尺寸、材料密度、开始气化所需能量和材料厚度。
实践表明，切割速度过高，切口清渣不净；切割速度过低，则材料过烧，切口宽度和材料热影响区过大。
切割速度过快时，激光束和材料互相接触的时间较短，所以在工件表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口前沿的时候，激光束的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。
切口速度过低也不好，材料和激光互相作用的时间增长，有效光斑的面积也变大了，切缝也随之变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口。
激光模式越高，光斑半径就越大，激光光斑模式决定了激光束的质量，它对于激光的切割能力、切缝大小和粗糙度都有很大的影响。在相同的条件下，聚焦光斑直径越小，功率密度就会大，所以切割出来的切口很窄，切割质量也越好。
一般来说，用恒定功率激光切割金属材料时，低碳钢稍比不锈钢容易切割。镀锌钢板和铝板比低碳钢和不锈钢难切割，原因是他们对激光有反射作用。
目前来看，激光切割技术已经逐步“升级”成一定的产业规模，使用激光切割机的也越来越普及，并在国内激光装备增添了高精尖的科学实力，下面给您介绍一下激光切割机需知的4个小技巧: 1.使用激光切割机时间很长，会导致激光切割头的磨损，需要及时的更换。 2.要经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。防止伤到人，不要看钢带这么小的东西，出了问题还是有点严重的。 3.每隔半年就要对激光切割机轨道的直线进行检查，以及还要检查机器的垂直度是否正确，如有发现不正确，要及时调试，因为这会影响切割的效果，和质量，大家不可忽视这个问题。 4.激光切割机光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，因为里面有灰尘会大大降低工作的效率，从而影响切割的质量，所以每星期都要进行除尘，导轨要经常进行清理和上润滑油，用真空吸尘器，吸掉切割机里面的粉尘，这样切割出来的效果就会提高。
、同步带、同步带轮
同步带及其同步带轮，是设备中重要的机械传动部件，它控制着激光头的运动轨迹。同步带经过一段时间运行后，容易出现微量拉伸变长而松动，这样对激光头的运动精度和灵敏度有很大的影响，所以要对传动带适时进行调整。
调整方法：对X向Y向同步带的调整，要调到同步带张紧程度适当；对驱动电机同步带的调整，其紧度一般应调整到按压同步带中部时，其下沉量为两端带轮的中心距的3％至5％。
注意：
①如果把传动带调整过紧，不仅会使传动带易拉伸变形，而且还会加速轴承磨损；若太过松弛，则传动精度不准和灵敏度降低。所以对同步带的张力应调整到很好的状态。调整Y向同步带时要使同步带张紧程度适当，并使左右两边的同步带张紧程度一致，这样同步带在传动过程中才能平稳，不会影响到产品的雕刻、切割效果。
②同步带应远离油或化学品，严禁与酸、碱、油及有机溶剂接触。应让同步带保持干燥清洁的状态。
③同步带的橡胶还有一个老化问题，如果皮带橡胶严重老化（或磨损），必须及时地更换新皮带，要注意所换的同步带要与同步带轮匹配。 同步带轮用了一段时间，也会出现松动和磨损现象，要及时更换和锁紧。要注意所换的同步带轮与同步带要匹配。
