注油式套筒补偿器外部注射特种密封剂填进去，实现可靠密封盒不停运行维护：管道的正常运行时需要多次补充注入特种密封剂，排除泄漏，保障管道安全可靠的长期运行；注填式补偿器的充填工艺简单、方便，易于现场施工；可远距离注填特种密封剂，适用于不便接近的管道。

注油式套筒补偿器主要是由内套筒（芯管）、外壳、密封装置以及密封填料等构成，该套筒补偿器克服了老式套筒补偿器易泄露、检修频繁、推力大的缺点。注油式套筒补偿器填致密，回弹性能保持稳定、持久，一次充填可维持无泄漏运行间隔5年以上；自润滑性能好，摩擦系数小；不同密封剂，可满足广泛流体需要，适应温度-50℃~+650℃，压力由真空到20MPa以上；密封剂无毒，无腐蚀性；密封压力可按照要求设计和控制，达到最佳工作状态。采用自润滑导向体结构：保持相对移动的密封表面同心，防止偏斜，达到小工作间隙，提高密封可靠性，延长密封寿命；防止滑动套管表面擦伤，降低密封可靠性。采用自润滑导向体结构减小外径尺寸，减轻了重量；波纹补偿器与管道之间采用焊接连接提高可靠性。结构紧凑，占地面积小。补偿器安装方便，可按用户要求调整好预补偿量。与通常套管式和波纹管式热补偿器相比，作用于管道上的推力小。

作用

1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。

2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。

3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

4.吸收地震、地陷对管道的变形量。

选用技巧

补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。

1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的最高温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。

2、每波最大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。

4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。

5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。

选型

由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。 波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径最大位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。它以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形，万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。