首先在水稳拌合站投入工作之前,要把配套设备准备好,比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆,当然还有重要的物料。
开机前,应按下“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过扩声器予以警告。正常生产中,偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
稳定土拌合站投入正常运行时,应配备三名熟练的工作人员,一人在控制台负责整套设备运转的操作,另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作,并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
稳定土拌和站稳定性的几大特点
1.优异的搅拌性能.
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造,搅拌能力强,搅拌平均度高.加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂.灵巧可变的出料口方便清缸.
2.圆满的工业设计.
工业设计思维贯通于全部产品设计历程,设计中将人机工程学和美学有机的联合,使整机外型大气,构造规划合理,颜色怡人.
3.正确的计量性能.
由传感器,计算机组成的控制体系,抗干扰性强,运行稳固牢靠,能够十分正确,及时地实现计量控制.
4.良好的操作性能.
每个部件均设有平台,直观可视且有足够的操作空间,便于操作.
5.高度的牢靠性.
独特的轴端支承及密封的搅拌机,极大地提高了主机的寿命.控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌,大大降低了设备的故障率.
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。2、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机,,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
在交接班时,交接双方要认真负责,做好交接记录。现代稳定土拌合机建筑技术的开发和应用,给我国的建筑业得发展注入了新的生机和活力。如果交接班过程中,发现问题要查明原因,协助处理,重大问题应向主管部门报告。最后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业,更严禁将手、脚放在闸门等处,万一出现紧急情况,要及时进行处理。