塑料大型运输物流箱模具 塑胶中空板周转箱模具 注塑中空箱模具#小霞模具

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

黄岩围板箱模具厂 制造折叠箱模具厂 生产卡板箱模具厂

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

台州市黄岩小霞模具有限公司

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

?注塑生产是一种重要的制造工艺，被广泛应用于各种塑料制品的生产中。塑胶中空板箱作为一种常用的物流包装产品，其模具的设计和制造也是注塑生产中的重要环节。下面，我们将深入探讨注塑生产中的塑胶中空板箱模具开模和注塑中空板塑胶周转箱模具设计。

在塑胶中空板箱模具开模的过程中，首先需要根据产品的设计要求和尺寸，确定模具的结构和尺寸。然后，选择合适的模具材料，进行加工和制造。在制造过程中，需要严格控制模具的精度和质量，以确保生产出的产品符合要求。此外，还需要对模具进行维护和保养，以保证其使用寿命和生产效率。

注塑中空板塑胶周转箱模具设计则需要考虑更多的因素。首先，需要根据周转箱的使用环境和功能要求，确定其结构和尺寸。同时，还需要考虑模具的强度和刚度，以确保在生产过程中能够承受各种力的作用。此外，还需要对模具的冷却系统进行设计，以确保在注塑过程中能够快速降温，提高生产效率。

在注塑中空板塑胶周转箱模具设计过程中，还需要注意一些问题。例如，要合理选择模具材料，以确保模具的强度和耐磨性；要合理设计模具的进出料系统，以确保产品的顺利脱模；要充分考虑模具的维护和保养，以延长其使用寿命。

总之，注塑生产中的塑胶中空板箱模具开模和注塑中空板塑胶周转箱模具设计是注塑生产中的重要环节。通过合理的模具设计和制造，可以提高产品的生产效率和质量，为企业的发展提供有力支持。

2024--7--4 王佳倩