天津加马电潜泵有限责任公司
1. **电力传输路径**:通过防爆连接器及电缆引出装置,将电缆从潜油泵引出,并采用高强度阻燃环氧树脂进行全面灌封,确保电气安全。
2. **电机内循环系统**:设计了部分液体在电机内部快速流动的机制,与免维护防爆潜泵主流道物料汇合,形成大循环系统。这种设计不仅利用流动的液体为电机散热(保持温升在25K以下),还使用清洁的液体为推力轴承和径向轴承提供润滑,显著延长了轴承的使用寿命,从而保证了电机的超长寿命。
3. **关键工艺**:内、外套筒与上、下压盖之间的焊接形成一体,内腔采用真空压力灌封环氧树脂,以及进行水压试验和绝缘性能检测,这些都是确保防爆潜液泵安全性和可靠性的关键工艺步骤。
4. **定子保护设计**:定子嵌线部分被内、外套筒及上、下端盖包裹,内置温控保护器,当电机电流超出正常值或内部温度达到95℃时,潜油泵会自动停机,防止异常运行。
5. **特殊防爆型式**:采用ExdsⅡBT4 Ga/Gb的特殊防爆型式,符合GB 3836系列标准,确保了潜油泵适用于“零”区环境,并且达到了最高设备保护等级(EPL)Ga级的要求。
6. **连接安全**:所有连接器及线路连接部位均采用上述防爆型式,确保了电气连接的安全性。
7. **防护标准和控制系统**:电机定子满足IP68防护标准,同时,潜油泵控制系统具备过电流保护、过热保护、缺相保护和防干转保护装置,增强了系统的安全保障。
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综上所述,绿牌不锈钢液下泵的设计结构特点,从电力传输、电机冷却与润滑、关键工艺的应用、定子保护、特殊的防爆设计、到连接安全和温度控制系统的保护措施,共同决定了其在0区爆炸性环境中的安全性和可靠性。