1J117软磁合金

一、简介

1J117精密合金是一种广泛应用于电工及电子器件中的高性能合金。由于其优异的机械性能和良好的耐腐蚀性，1J117在高温、强应力等严苛环境下表现出色。本文将详细介绍1J117精密合金的抗拉强度、切变模量和退火温度等参数。

二、化学成分：

17.0%～18.5%Cr，

0.30%～ 0.70%Ti，

0.50%～0.70%Ni，

0.30%～0.70%Mn，

≤0.15%Si，

≤0.03%C，

≤0.020% P，

≤0.020%S，

余Fe;

三、1J117热处理制度：

加热温度：1150-1250

保温：2-6小时

回火：以100度/小时-200度/小时冷却到450-650度，再快冷到200度，出炉！

1J117密度：7.77g/cm3

1J117特点及用途：1J117主要用在氧化性介质和肼类介质中工作的电磁器件，在潮湿和侵蚀性介质中无防护层工作的各种控制装置、电枢、电磁铁、风动阀、液压阀的磁导体。

产品为厚度0.2～1.5mm的冷轧带材和直径 15～100mm的热轧或热锻棒材，磁感应强度B：B (240A/m)≥0.9T，B (800A/m)≥1.0T，B (3200A/m)≥1.25T，矫顽力≤80A/m，最大磁导率 11.38mH/m，密度7.77g/cm3，居里点670～700℃， 抗拉强度390MPa，伸长率37%，断面收缩率70%， 耐蚀性能：在N2O4介质中无明显变化(失重法)，1 级耐蚀

四、抗拉强度

抗拉强度是材料在拉伸试验中承受最大拉力时的应力值，表示材料抵抗拉伸破坏的能力。对于1J117精密合金，其抗拉强度主要取决于合金的成分和热处理工艺。根据不同的制造商和处理工艺，1J117的抗拉强度范围通常在500-800 MPa之间。

成分影响：1J117精密合金主要由铁、镍、铬等元素组成，镍和铬的含量决定了合金的强度和耐腐蚀性。镍含量较高时，合金的抗拉强度和延展性会有所增加。

热处理工艺：热处理对抗拉强度有显著影响。常用的热处理方法包括淬火、回火和退火。适当的热处理可以提高合金的强度和硬度，同时保持良好的韧性。

五、切变模量

切变模量（也称剪切模量）是材料在剪切应力作用下抵抗变形的能力。对于1J117精密合金，其切变模量一般在70-80 GPa之间。

结构与性能：1J117精密合金具有面心立方结构（FCC），这种结构在高温下具有较好的稳定性和强度。切变模量的大小反映了材料在剪切应力作用下的刚性，较高的切变模量意味着材料在使用过程中更难变形。

六、退火温度

退火是指将金属加热到一定温度后，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的是消除内应力、提高塑性和韧性、细化晶粒、均匀组织等。1J117精密合金的退火温度一般在850-950℃之间。

七、工艺过程：

加热：将1J117精密合金缓慢加热到退火温度（850-950℃）。加热过程中应尽量避免急剧升温，以防止材料产生热应力。

保温：在退火温度下保持一定时间（通常为1-2小时），以确保材料内部温度均匀，组织充分发生转变。

冷却：退火后应缓慢冷却至室温，常采用炉冷方式。这种冷却方式可以避免因温度骤降而产生的新应力。

八、影响因素：

材料厚度：较厚的材料需要更长的保温时间，以确保内部完全退火。

合金成分：不同的成分会影响退火温度和时间。例如，镍和铬含量较高的合金，其退火温度和时间可能需要适当调整。

九、应用场景：由于其较高的切变模量，1J117精密合金常用于制造高强度弹簧、涡轮机叶片等需要承受剪切应力的部件。