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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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?在peek注塑和塑胶杯塑料模具设计的过程中，PET注塑杯模具加工扮演着至关重要的角色。作为一种优质的热塑性塑料，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）因其良好的透明度、耐冲击性和耐热性而被广泛应用于注塑成型领域。

在模具设计过程中，首先需要考虑的是产品的形状、尺寸和精度要求。这些要求将直接影响模具的结构设计和加工精度。为了确保PET注塑杯的成型质量，模具设计师需要精确计算模具的尺寸、流道布局和冷却系统设计。同时，还需考虑模具的耐用性和维护性，以确保生产过程中的稳定性和效率。

在模具加工阶段，高精度的数控机床和专业的加工技术是实现高质量模具的关键。通过对模具材料的精确切割、钻孔、铣削和研磨等工艺，可以确保模具的精度和表面质量。此外，为了保证模具的耐用性，还需要进行热处理、表面涂层等工艺处理。

在完成模具加工后，还需要进行严格的检验和测试，以确保模具的质量和性能符合设计要求。这包括对模具的尺寸、结构、表面质量等方面进行全面检查，以及对注塑成型的PET杯子进行性能测试，如强度、耐热性、透明度等。

总之，peek注塑和塑胶杯塑料模具设计以及PET注塑杯模具加工是一个复杂而精细的过程。通过精确的模具设计、高质量的模具加工和严格的检验测试，我们可以确保生产出优质的PET注塑杯子，满足市场需求。

2024--6--12 王佳倩