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Nimonic 90镍基合金
Nimonic 90（也称为Nimonic 90、Alloy 90或Nimonic 90合金）是一种镍基高温合金，主要由镍、铬和钛等元素组成。Nimonic 90合金因其优异的高温性能、高强度以及良好的抗氧化和耐腐蚀性能，
特性
该合金是时效强化钴镍基变形高温合金，该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。
美国：UNS No7090
英国：Nimonic90
中国：GH90
化学成分
镍（Ni）:53%~57%
铬（Cr）:18%~21%
铁（Fe）:最多1.5%
钛（Ti）:2%~3%
铝（Al）:1.2%~1.8%
此外，它还含有少量的碳、硅、锰、硫等杂质。
Nimonic90物理及力学性能
密度：8.20g/cm3
熔点：1400℃
膨胀系数为12.7 μm/m °C (20 – 100 °C)
刚性模量为82.5kn/mm
弹性模量为213kn/mm 227/240kn/mm
力学性能
(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式
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抗拉强度
σb/MPa
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屈服强度
σp0.2/MPa
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延伸率
σ5 /%
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布氏硬度
HBS
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固溶处理
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820
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590
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8
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1.该合金在锻造过程中容易出现内部裂纹，允许重锤打击，并且在低温下不会倒角。装锭温度不高于700℃，终加热温度为1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。
2.合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。
3.在固溶体状态下，合金可以进行惰性气体保护钨极电弧焊和闪光对焊。
