槽罐车灌装计量设备/槽罐车自动灌装设备采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度,然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算,以计算出液体的质量公斤数,在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀,精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。

槽罐车灌装计量设备/槽罐车自动灌装设备在需要对外销售灌装时也可人工手持加注枪直接上车灌装,无须进行卸桶、去皮、灌装、称重、装车等工作环节。系统配备多种口径,槽车灌装、生产车间入成品库、原料入生产车间等计量环节应用也尤为广泛。系统计量介质温度分为常温(0~60℃)、高温(60~200℃)。以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M3/h时每分钟约灌装200Kg,大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常精确。系统计量精度优于0.2%。

工作流程：

1、化工液体自动化灌装槽车计量设备在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。

　　2、化工液体自动化灌装槽车计量设备实现定量计量，还可以远程控制，实现现场无人灌装槽车。

　　3、计量时只需输入公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路，防止介质正反向流动。

　　4、通过控制仪表0～9数字键盘可对每次所需进料数量任意定量，定量范围1～99999999公斤。

　　5、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）

　　6、对日累计、总累计进行打印查看。

　　7、化工液体自动化灌装槽车计量设备的组合灌装头配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。

　　8、高精度流量计确保计量精度优于千分之二。

　　9、节省人力，只需2人即可完成灌装，使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。