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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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加工日用品注塑模具制造 注塑日用品模具|注塑模具 椅模具公司

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具 浙江小霞模具 台州小霞模具 黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

?椅塑胶模具，这一看似简单却内涵丰富的制造工具，实则承载着现代家具制造业的精髓与智慧。从设计到成型，每一把椅子背后都少不了塑胶模具的默默付出。

椅塑胶模具的制造，首先需要经过精密的设计。设计师们根据椅子的款式、尺寸和功能需求，精心绘制出模具的图纸。这些图纸不仅要求准确无误，还需充分考虑到材料的特性和成型工艺的要求，以确保模具能够完美呈现设计师的创意。

在材料的选择上，椅塑胶模具通常采用高强度、耐磨损的工程塑料或金属材质。这些材料具有良好的加工性能和稳定性，能够满足模具在长时间、高频率使用下的要求。同时，材料的选择也直接影响到模具的使用寿命和成本，因此需要在保证质量的前提下，力求经济实用。

制造过程中，椅塑胶模具需要经过多道工序的精细加工。从粗加工到精加工，每一步都需要严格把控，以确保模具的精度和表面质量。此外，模具的成型部分还需进行特殊处理，如抛光、喷涂等，以提高其光洁度和耐磨性。

当椅塑胶模具制造完成后，还需经过严格的检测和试模。只有通过这些环节的考验，模具才能被正式投入使用。在后续的椅子生产过程中，模具将发挥出其巨大的作用，帮助厂家提高生产效率、降低成本，并为消费者带来更加美观、舒适的椅子产品。

可以说，椅塑胶模具是现代家具制造业中不可或缺的一环。它不仅是椅子成型的关键工具，更是推动家具产业创新发展的重要力量。

2024--5--15 王佳倩