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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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?注塑机与PET盘塑料盘子模具设计的关系密切，二者共同决定了最终产品的质量和生产效率。在PET盘塑胶模具的生产过程中，模具设计是至关重要的一环。

模具设计需要充分考虑产品的形状、尺寸、结构等因素，以确保生产出的塑料盘子符合设计要求。同时，模具设计还需要考虑注塑机的性能参数，如注射量、注射压力、注射速度等，以确保模具与注塑机的匹配性。

为了满足PET盘塑料盘子的生产需求，模具设计需要采用高精度的加工工艺和优质的材料。同时，模具的结构也需要根据产品的特点进行优化设计，以提高生产效率和产品质量。

在注塑机方面，选择合适的注塑机型号和参数对于PET盘塑料盘子的生产至关重要。根据产品的形状、尺寸和生产要求，需要选择具有足够注射量、注射压力和注射速度的注塑机，以确保塑料盘子能够顺利成型。

除了注塑机和模具设计外，PET盘塑胶模具的生产还需要注意生产过程中的温度、压力、时间等参数的控制。这些参数的控制对于保证产品质量和生产效率具有重要的作用。

总之，注塑机与PET盘塑料盘子模具设计是PET盘塑胶模具生产的关键环节。只有在模具设计和注塑机选择以及生产过程控制方面都做到精细、严谨，才能生产出高质量、高效率的PET盘塑料盘子。

2024--5--14 王佳倩