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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具 浙江小霞模具 台州小霞模具 黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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注塑机与注塑日用品模具设计是紧密相连的，两者共同构成了现代注塑生产的核心。注塑机负责将熔融的塑料注入模具中，而模具则决定了产品的形状和质量。因此，注塑日用品模具设计是注塑生产中的关键环节。

在设计注塑日用品模具时，首先要考虑的是产品的形状和尺寸。设计师需要根据产品的使用功能和市场需求，确定产品的外观和内部结构。同时，还需要考虑模具的制造难度和成本，以及模具的寿命和维护成本。

除了产品的形状和尺寸外，模具的材料和结构也是设计中的重要考虑因素。模具材料需要具备高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，以确保模具能够长期稳定运行。而模具结构则需要根据产品的特点和生产工艺进行调整和优化，以确保产品的质量和生产效率。

在注塑日用品模具设计过程中，还需要注意模具的精度和稳定性。模具的精度直接影响到产品的尺寸和外观质量，而模具的稳定性则关系到生产过程的连续性和稳定性。因此，设计师需要采用先进的CAD/CAM技术，对模具进行精确的模拟和优化，确保模具的性能达到最佳状态。

在注塑日用品模具生产过程中，还需要注意生产工艺的控制和管理。生产过程需要严格按照工艺流程进行，确保每个环节都符合标准和要求。同时，还需要对生产过程中的数据进行实时监测和分析，及时发现和解决问题，确保生产过程的稳定性和可控性。

总之，注塑机与注塑日用品模具设计是注塑生产中的重要环节。通过合理的设计和生产管理，可以确保产品的质量和生产效率，满足市场需求，推动注塑行业的持续发展。

2024--5--13 王佳倩