GH4033高温合金
一、GH4033是高温合金,以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ’相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒及盘坯料,应用于发动机转子零件。
中文名GH4033
类 型高温合金
材料牌号GH4033(GH33)
GH4033是一种镍-铬基沉淀硬化型变形高温合金,它通过添加铝(Al)和钛(Ti)元素形成沉淀强化相,主要用于制造在700°C至750°C下工作的涡轮叶片及在700°C以下工作的涡轮盘等零件。GH4033在高温下展现出良好的强度和抗氧化性能,同时具备良好的冷、热加工性能,适合用于制作各种高温承力
部件。
二、GH4033相近牌号:Зи437БXH77TЮP(俄罗斯)
三、GH4033生产执行标准:
标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
,标准 |
GB/T14992 |
GB/T14994GB/T14993 |
GB/T14997GB/T14998 |
GB/T14995GB/T14996 |
YB/T5249 |
GB/T15062 |
航空工业标准 |
HB5198 |
|||||
军,用标准 |
GJB1953GJB2611 |
GJB3165GJB3020GJB3782 |
GJB1953GJB2611 |
四、GH4033化学成分:(GB/T14992-2005)
合金牌号 |
% |
镍Ni |
铬Cr |
铁Fe |
钼Mo |
铌Nb |
钴Co |
碳C |
锰Mn |
硅Si |
硫S |
磷P |
铝Al |
钛Ti |
GH4033 |
小 |
55-59 |
19.0 |
0.03 |
0.6 |
2.4 |
||||||||
大 |
22.0 |
4.0 |
0.08 |
0.35 |
0.65 |
0.007 |
0.015 |
1.0 |
2.8 |
五、GH4033物理性能:
密度g/cm3 |
熔点℃ |
热导率λ/(W/m?℃) |
热容J/kg?℃ |
弹性模量GPa |
剪切模量GPa |
电阻率μΩ?m |
泊松比 |
线膨胀系数a/10-6℃-1 |
8.2 |
11.3(100℃) |
439.6 |
221 |
1.24 |
11.56(20~100℃) |
六、GH4033力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5/% |
布氏硬度HBS |
固溶处理 |
880 |
590 |
13 |
≤321 |
七、GH4033耐腐蚀性能:
GH4033具有优异的耐腐蚀性能,能够抵御硫酸、盐酸、硝酸等强酸的腐蚀,以及氢氧化钠、氢氧化钾等强碱的腐蚀。
八、GH4033热处理工艺:
GH4033的热处理制度通常包括:
· 转动部件用热轧棒材: 1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。
· 普通承力件用棒材和冷拉棒材: 1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。
· 环坯和锻制圆饼: 1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。GH4033 金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
九、GH4033工艺性能与要求:
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。
十、GH4033应用领域:
GH4033广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域43。在航空航天领域,GH4033用于制造高温发动机零件、燃气轮机叶片、航空零件等。在石油化工领域,用于制造高温下的催化剂、反应器等设备。此外,GH4033还可用于造船、化工、冶金、电力等领域。