大桶定量灌装手持式罐装机是由烟台宏健测控灌装设备有限公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统,计量单位:公斤。主要适用于增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车及反应釜加料等计量环节。系统采用温度检测、密度补偿的计量方法,确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差,计量精度可达千分之二。

大桶定量灌装手持式罐装机的性能特点:

1、温度检测范围广(-20℃~160℃);

2、采用信号处理、传输技术,确保流量信号稳定、可靠,以保证计量准确度;

3、设备采用压力自动补偿技术,克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端;

4、采用油气分离技术,保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来,以提高计量准确度;

5、断电后数据保存,以备查阅,突然断电,重新开机能显示断电以前的计量值及桶数;

6、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容,可选择汉字打印机或字轮打印机;

7、设备采用自动识别技术,具有故障自诊断、误操作自动报警功能;

8、具有故障自动保护、修正功能;

9、具有标准通讯接口,可对多台仪表进行组网控制,由远端计算机监测多台仪表的运行状况,并进行实时数据采集,可随时进行销售报表、统计,提高企业的现代化管理水平;

【简要工作流程】

1、 把桶摆好位置（可成排放置，方便灌装）。

2、 在液体定量计量控制仪表上直接输入液料的定量灌装值和桶数；

3、 把灌装枪插到桶里，启动仪表开始计量灌装大桶；

4、 由控制仪表发出启动控制指令，打开相关阀门、启动泵，开始付料灌装计量；

5、 达到预设灌装值时关掉相关阀门、泵；

6、 换第二桶，把灌装枪插到桶里，依照上面3、4、5、的步骤灌装，直至完成全部大桶的灌装。

上述工作过程为自动灌装过程，由控制仪表自动控制完成，灌装时可通过按遥控器或仪表按键启动仪表（防爆遥控功能可备选）。

【操作流程】以200公斤/桶，需灌装20桶为例：

1、灌装枪插入桶中

2、键盘操作：200→定量 →20→启动（灌装开始，达到1000公斤后自动停泵）

3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至20桶灌装完。

选泵注意事项

流量变送器口径（mm）	最大流量 （m3/h）	泵 流 量 （m3/h）	应 用 范 围
DN15	1.5	1─1.5	灌小桶及小包装
DN25	6	4─6	灌小桶(20kg)及中小包装
DN40	15	10─15	灌大桶（180kg）及中包装
DN50	24	20─24	灌大桶(180kg) 及车间计量
DN80	60	50─60	灌油罐车
DN100	100	80─100	装卸火车或轮船油罐
DN150	190	160─190	装卸火车或轮船油罐
DN200	340	280─340	装卸火车或轮船油罐