摇臂钻床简介

主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。

钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻床的主要结构

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。

内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

技术参数：

主要技术参数	Z3050X16
钻孔最大直径mm	50
主轴端面至工作台距离mm	260-1150
主轴中心距立柱母线距离mm	350-1600
主轴行程mm	220
主轴锥孔(莫氏)	5
主轴转速范围r.p.m	34-1280
主轴转速级数	6
主轴进给量范围r.p.m	0.04-3.2
主轴进给量极速	6
摇臂回转角度	360
主电机功率kw	4
升降电机功率kw	1.5
机床重量kg	2300/2400
外形尺寸mm	2300X1060X2800

公司始终遵循：质量是生命 诚信是根本 客户是上帝 服务是保障的经营理念。

服务网络
一、培训：
1、买方需要到厂内培训的，可以派学习人员到我公司学习、也可以由我公司派出调试培训人员至买方所在地工厂，进行安装

调试的同时进行机床操作及维修训练。
2、买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员，参加操作维修培 训人员并具备一定的普通机床操作技能。
二、安装与验收
1、由我公司调试人员至买方所在地工厂进行安装调试.
2、买方应在设备到厂后10天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、设备到厂后，买方应负责：
a.选好机床的安装位置，并打好地基，设备安放就位。
b.操作人员预先学习机床的技术资料。
c.准备好试加工用的工件、刀具及夹具。
4、卖方人员应携带安装调试工作所需的专用工具，其它工具及检具应由买方提供。
5、买方尽可能地提供市内交通、工作餐。
6、验收
a.主要机床附件检查
b.设备运转状况检查
c.机床精度验收，我公司提供出厂精度检验表，进行验收，所需检具、量具由买方负责
三、保修期及售后服务
1.保修期: 机床的保修期以设备出厂日起12个月。
在保修期内，因产品质量问题发生的机床故障，公司负责免费维修。
下属情况虽在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。
a.机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。
保修期后，卖方负责保证配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿来人维修，卖方以优惠价收取更换故障零件的费用，

并提供零部件的备件。。
2.售后服务
如机床出现故障，公司售后服务人员会在48小时（本省24小时）内到达用户现场，对机床故障进行排除。完工后由用户填写

质量问题“反馈单”。