（1）采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。所有操纵手柄集中安放在很方便

的部位。

（2）主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，均用一个手柄控制，使用

方便。

（3）主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

（4）摇臂上导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了

淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

（5）有完善的安全保护装置和外柱防护。

（6）在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精

度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

2、立柱-床身

立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高了大件的刚度和强度。

主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。

摇臂导轨等采用人工润滑

3、电气

本机床使用三相380v/50hz交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变

压器供电

钻孔最大直径： 50

主轴端面制作工作台距离： 320-1220

主轴中心距立柱母线距离： 350-1600

主轴行程： 315

主轴锥孔： 5

主轴转速范围： 25-2000

主轴转速级数： 16

主轴进给量范围： 0.04-3.2

主轴进给量级数： 16

摇臂回转角度： 360

主电机功率： 4

升降电机功率： 1.5

机床重量： 3500

外形尺寸： 2500*1060*2800

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行， 以免用必过猛造成事故。

5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。