铸造厂电炉除尘器采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式，净化彻底。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成，两者可互换使用，加料、出钢过程中主要使用屋顶罩，冶炼过程中则主要使用大密闭罩。根据电炉烟尘细、粘的特点选用LT-LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好效果。根据电炉的操作工艺，选用布袋除尘器处理中频电炉冶炼过程中产生的烟气，是一种良好的经济、合理、可行的方案形式。

铸造厂中频电炉布袋除尘器组成及原理：

设备包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分。作业时，当含尘气体由进风口进入收尘器后，首先会碰到进风口中间的斜隔板，气流则会转向流入灰斗，同时气流速度会变慢，由于重力沉降的作用，气体中粗颗粒粉尘会直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

铸造厂中频电炉布袋除尘器技术特点：

1、具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便的特点。

2、适应性强，能处理不同类型的粉尘颗粒物，处理容量也可大可小。

3、操作弹性大，入口气体含尘浓度在变化较大时，对除尘效率影响不会大。

4、结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。

5、适用于大型小型各扬尘点的收尘，采用的是涤纶布袋，入口温度能达到120摄氏度左右，除尘效果高达百分之99.96以上，在特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤袋的除尘器。

中频炉布袋除尘器清灰方式选定：

袋式除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化效率高、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反，对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气较小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。