玻璃纤维粉增强原理；

玻璃纤维粉填充后形成多维网状结构分散到胶体内部，增加整体拉力使有机物整体有效增强，玻璃纤维粉有优秀的弯折抗疲劳性能，可增加材料耐弯曲降低动态疲劳性，填充还可增加耐光、耐腐蚀、耐火、耐老化的效果。

胶体中添加玻璃纤维粉属于无机材料可在有机物之间产生粘合性能，玻璃纤维粉可在胶体中生成Si.0.Si化学键，可与有机基团产生聚合反应称为聚合物，在两种物质界面出起到架桥的作用。

玻纤粉和玻璃粉的区别？

玻纤粉是使用玻璃纤维搅碎后进行粗磨制成，玻璃粉为平板玻璃破碎后研磨制成，其形状有较大差异，填充后玻璃粉在树脂中会发脆降低产品性能，玻璃纤维粉填充可增加抗拉强度与韧性，使用效果明显。

玻璃纤维粉用途？

可填充到橡胶、树脂、塑料、硅胶、涂料、胶水、灌封胶等材料中，用于塑料中适用各类工艺如注塑、挤塑、吹膜、拉丝等，树脂、涂料、灌封胶中添加搅拌即可混合均匀，橡胶中可在硫化阶段添加也可在开炼机、密炼机中使用，因玻璃纤维粉为高强度粉末，适用于多种环境不会破坏纤维性能。

硅酸铝棉填充增重 施工便捷；

玻璃纤维粉还可填充到硅酸铝棉、硅酸铝毡中10-16%增加可起到增加重量、增加纤维棉喷涂速度，防止结团、增加喷涂顺滑感的功效，目前一月专供喷涂棉使用的玻璃纤维粉达到310吨以上目前正稳定增长。

胶体中为什么要添加玻璃纤维粉；

在于多种胶体材料中玻璃纤维粉的作用相当于“混凝土中的钢筋”，填充有效增加胶体耐热、耐老化、耐酸碱、耐动态疲劳、耐低温、耐火、耐臭氧、抗撕裂、耐水、耐油、增加形状稳定性、耐紫外线、增加介电性、耐高温、增硬、增强、降低收缩率等效果，使用增加材料性能的同时降低成本。

玻璃纤维粉是什么？

玻璃纤维粉使用高强度玻璃丝制作，粉末白度于96%-97%、断裂伸长率3.1%、粒径10-23μm、长径比37-52、抗拉强度3200Mpa、收缩率（400℃）0.04%几乎无收缩，密度2.2T/m3以上均为产品实测，赛纳得玻璃纤维粉性能优异支持定制欢迎来电咨询。

玻璃纤维粉是由高强度玻璃纤维经过短切后放入特制分散机打散，确保纤维无缠绕结团后进入研磨机粉碎，赛纳得新材尽可能保障纤维粉的纤维完整与纤维数量，磨粉后经过表面改性处理，可用于树脂、橡胶、塑料、硅胶、涂料等产品中增加抗拉强度防裂。

玻璃纤维粉价格多少？

玻璃纤维粉型号与规格不同大致价格为1800-4600/吨之间，其中强度、细度、韧性、软硬度不同，产品性能越强价格越高，塑料、橡胶中使用1800-2500/吨元之间可满足大部分需求，详细欢迎来电咨询。

塑料改性 塑料制品填充；

无论是注塑、挤塑、吹膜、拉丝、吹塑工艺都可以使用玻璃纤维粉增加强度与刚性，有效降低收缩增加稳定性防开裂，一般在母料或塑料改性时添加10-15%可将塑料弯折与断裂伸长率增加30%以上。

橡胶 硅胶材料填充：

橡胶、硅胶中可添加玻璃纤维粉，在密炼机和开炼机中均可使用添加量7-16%，可降低热收缩与胶团现象，增加整体硬度与强度不影响产品颜色，玻璃纤维粉可在硫化过程中加入可耐高温高压不会损坏产品纤维形态，使用便捷。

树脂、涂料、油漆填充；

填充到树脂、面漆、涂料填充可在搅拌过程中加入添加量为7-30%，根据产品要求的抗拉、抗裂等参数添加量不同可来电咨询，玻璃纤维粉用于防腐涂料、面漆、底漆、环氧树脂、环氧地坪、不饱和树脂等材料增加抗拉、抗裂、形状稳定性、耐腐蚀、耐磨等作用。 +

玻璃纤维粉为什么要改性？

使用硅烷570将玻璃纤维粉改性后可将纤维单丝分隔开来改性率83%以上，有效防止纤维之间互相摩擦、结块、缠绕等原因降低使用性能，改性可增加使用寿命防止纤维疲劳的效果，防止结块提高产品强度的同时不影响外观。

玻璃纤维粉添加量；

大多数产品中添加玻璃纤维粉添加量7-25%，有效增加拉伸屈服强度、拉伸断裂应变、弯曲强度、弯曲应力与冲击强度等。

挤塑怎样加入玻璃纤维粉；

玻璃纤维粉可直接添加到塑料颗粒中制成母料后填充使用，或者与塑料颗粒充分混合后直接熔料进行挤塑，直接挤塑与制成母料填充效果略差，使用玻璃纤维粉需要再搅拌机中添加10%充分搅拌15-20分钟，添加部分粘结剂即可喂料生产。

玻璃纤维粉又被称为什么？

玻璃纤维粉又被称为：纤维粉、玻璃晶须粉、磨碎玻璃纤维粉、硅酸盐纤维、玻纤粉、增强剂、增韧剂、纳米玻璃纤维粉等。

有效提高各类材料的拉伸强度（PP为例）；

PP中添加10%玻璃纤维晶须粉和未添加的PP对比效果明显，经检测添加玻璃纤维样品单丝拉伸强度提高20-22%，填充后拉丝表面光泽度、平整度完好，局部有轻微柱状凸起，可用于各类材料中提高拉伸、抗裂、抗冲击等性能。