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特点
1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。
2、引进德国、意大利、美国先技术。采用常压灌装原理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，配备了CIP接口。
3、采用旋转式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。
4、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能。
5、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，并设有缺盖、过载保护等报警装置，能及时发现和排除故障，生产自动化程度高。

6、节能性能：采用液位自动控制系统
7、与物料接触的零部件均采用SUS304/316不锈钢制造，主要电器元件采用国际厂家产品。

主要结构特点

★机架

结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。

★旋转式洗瓶部分

洗瓶夹头数量为8，冲瓶钳手抓瓶稳定可靠，冲瓶效率高。

★旋转式灌装部分

灌装阀数量为8，与产品接触部件均为304不锈钢。灌装缸内外表面均作镜面抛光处理。

★旋转式封盖部分

旋盖头数量为3，水平旋盖式理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内少盖自动传送信号补盖功能。

★理盖部分

304不锈钢盖仓，减少了对瓶盖的二次污染，304不锈钢下盖槽，盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度。可实现无瓶不送盖、下盖无盖自动停机。

★动力系统

变频调速，各个运动机构采用开放式齿轮传动，其效率高、噪音小、寿命长、维修方便、运行平稳。各个输瓶星轮为工程塑料部件，带安全保护机构，以确保设备的安全可靠。

★控制系统和操作面板

密封式电控箱，304不锈钢材料， PLC、变频器、继电器、光电开关、感应开关等元件均采用知名品牌产品，同时采用便易的人机操作界面。

水饮料生产的成功需要专注于最大的产量和效率，并致力于卫生，食品安全和成本优化。无论您是生产蒸馏水还是苏打水，我们无与伦比的专业知识都可以帮助您凭借广泛的技术知识和包装能力取得更多成就。

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冲洗

瓶子通过净瓶输送进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过40根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮（纯水冲瓶）从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

灌装

灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。

旋盖

旋盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗，料斗内有设有磁力，通过曲槽装置来让正盖通过反盖则继续留在料斗里进行理，曲槽间隙可调。料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到最佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入容盖器。如容盖器内已有盖，第二个盖是就进不去，提高盖得利用率。在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。

全自动加油润滑系统

该设备只需要人工把润滑脂加到指定玻璃钢内，然后通过PLC送至每一个轴承位置以及需要润滑的部位，无需若干进行加油润滑。大大减少人工误加油或者漏加油导致设备的损坏。

技术参数
模型	CGF8-8-3	CGF14-12-5	CGF16-16-5	CGF24-24-6	CGF32-32-8	CGF40-40-10
容量	5000PBH (500毫升)	5000PBH (500毫升)	8000PBH (500毫升)	12000PBH (500毫升)	15000PBH (500毫升)	18000PBH (500毫升)
冲洗头	8	14	16	24	32	40
灌装头	8	12	16	24	32	40
封盖头	3	5	5	6	8	10
合适的瓶子	聚酯瓶、塑料瓶
瓶子直径	55-110毫米
瓶子的高度	150-310毫米
合适的盖子	塑料螺帽
重量	1800千克	2000千克	4000千克	4500千克	6000千克	7800千克
主电机功率	1.2千瓦	1.5千瓦	3千瓦	3千瓦	3千瓦	5.5千瓦