桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。 桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水（由纯净水人工加入矿物质而成）等。

5加仑桶装水灌装设备适用于3加仑、5加仑桶装矿泉水、蒸馏水、纯净水生产。五加仑桶装水灌装机采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗，主要电气原件均采用MITSUBISHI、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。5加仑桶装水灌装机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共经过工序，第一、二道碱洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干第七道回水清洗，第八道滴干 第九纯水冲洗，第十道滴干，第十一纯水冲洗，第十二滴干（也可以根据用户需求设定工序）。


5加仑桶装水生产线将冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。 消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到正确位置。灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。

全自动拔盖机：

全自动拔盖机是专供3-5加仑桶装水生产线的配套生产设备。适合回收桶清洗前自动拔盖，大大提高了工作效率，大程度的减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。

全自动外刷桶机：/全自动内高压外刷机

桶在输送带的输送力作用下，进入外桶清洗机，并与主旋转毛刷贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部旋转毛刷反向回转。桶在拨轮盘的作用下完成了公转一周、自转四周的复合运动。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。

桶装水灌装机：

桶装水灌装机主件均为进口，冲洗用喷头为旋转式，智能化管理西门子PLC电脑控制系统，器和热保护为西门子。桶装水灌装设备采用食品专用不锈钢制造，设有自动理盖送盖系统，设有故障自动保护装置。

在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液清洗、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。

灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康的桶装水产品。

自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。

蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。

全自动套袋机：可代替人工套袋，直接与输送线连接，完成自动套袋、封袋。

码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，大大减轻了人力

桶装水生产线适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的大桶水。目前，根据市场的需求，本公司提供的桶装水设备产量可达100桶/时、240桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、900桶/时、1200桶/时～2000桶/时。（包含整条线价格及加工工艺流程）

桶装水生产线设备组成：

自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动提桶套袋机、码垛机。