混合机适用于可乐，雪碧，苏打水，盐汽水，含汽混合饮料，鸡尾酒，风味水。

混合机的工作原理：水环式真空泵在真空罐内产生很大的真空度，进入的水通过一个喷雾头喷入真空罐，净水在真空罐中脱气，脱气程度可以很高。然后用一不锈钢的多级离心泵，将已被脱气的水通过喷射式混合器与糖浆混合，随之进入热交换器进行冷却，混合均匀后的糖水，由另一台不锈钢的多级离心碳酸化泵送至喷射式碳酸化器，经碳酸化后，进入碳酸化罐。该碳酸化罐的作用，一是使产品的碳酸化*，二是作为缓冲罐。从碳酸化罐出来的产品，就可以一定方式送至灌装机中。该装置中配有就地清洗装置(CIP),更换产品或开机前，可以不打开设备而对整个装置内部进行*清洗和消毒。

碳酸饮料生产线设备特点：

1、整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗。

2、碳酸饮料灌装机所有主要电气元件均采用西门子、三菱、欧姆龙。

3、碳酸饮料生产线采用PLC自动控制对所有电气元件进行控制，电路简单、维修方便、动作实现容易，PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况，实时监控故障爆发点，一旦遇到问题，立即发出相应信号，停机检修，并提供相应维修信息，是机、电、气三位一体的全自动碳酸饮料生产线设备。

进瓶机构

1)输送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2)进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。

3)设有气动挡瓶装置。

冲瓶机

1)旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。

2)大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3)采用翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造，卫生、耐用。

4)采用喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗干净并节约冲瓶用水。

5)采用冲瓶喷嘴升降机构，喷嘴插入瓶中进行冲洗，同时减少冲瓶用水量，更适应大瓶的生产需求。

6)瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

7)冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

过渡拨轮

1)采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件.

灌装机

1)旋转盘全部采用不锈钢ANSI304制造。

2)大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3)灌装方式为等压灌装。

4)高精度、高速液位灌装阀，液位精度≤±2mm。

5)采用环形液缸，液缸液位由磁浮子液位计控制。

6)采用提升气缸瓶升降机构，并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口，变换瓶形无须更换及调整任何零件。

7)灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

旋盖机

1)磁性恒扭矩旋盖头，旋盖效果稳定可靠，封盖次品率≤0.2％。

2)落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3)设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，无瓶时停止喂盖，减少盖子的损耗。

4)离心式理盖方式，盖磨损小。

5)理盖器设有缺盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

出瓶拨轮

1)采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

出瓶输送链

1)传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2)出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

机架

1)机架由碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板(SUS304)。

2)采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。

3)三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

碳酸饮料灌装机洗瓶部分：进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。全新的不锈钢夹钳。结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染。

碳酸饮料设备灌装部分：灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。碳酸饮料灌装机采用无级变频调速。导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更。

碳酸饮料灌装机械旋盖部分：旋盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。采用304/316不锈钢结构。

碳酸饮料生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，整线主要包括水处理设备、配料混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。

主要特点：

1.玻璃瓶含气生产线、灌装机采用进瓶螺杆输送玻璃瓶结构，自动冲瓶，且采用灌装阀升降的原理，从而使整线输送瓶子平稳;

2.采用等压灌装原理进行定液位灌装，运用二次开阀技术，从而使满液位灌装工艺要求；

3.回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补充盖等功能；

4.整机采用人机界面操作，日本MITSUBISHI三菱PLC是电脑程序自动控制，变频无级调整等自动控制技术，具有低温自动停机，进料和回流自动控制，具有无瓶不送盖，缺瓶等待，盖滑槽内缺盖自动停机等功。

南承机械碳酸饮料调配混合系统---碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好适当压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。

碳酸饮料灌装包装系统---与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口或输送在进入碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，做好质量防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度0-5℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）

为什么选择南承：1.厂家直销 2.品质保障 3.产品多样

权威质检报告：