放热焊接（俗称：热熔焊接、铝热焊接、火泥熔接等）是一种简单、高效、高质量的现代电气连接工艺，阴极保护只是其中一种连接要求。它利用金属氧化物的放热还原反应热作为热源，在特制模具的型腔中，完成一定形状、尺寸的，符合连接要求的熔焊接头。它由放热焊剂、焊接模具、专用模夹组成一套焊接系统。用于石油及天然气的运输管道、储水箱、桥梁、海上建筑及很多其它阴极保护需求方面。常用的焊接导线尺寸：10mm2 / 16mm2 / 25mm2 / 35mm2 等电缆的单点连接、对接或T接。

热焊接操作说明:

1、把导体和模具清除干净(如果潮湿还必须烘干)，将导体置于模具并做一下接触试验。
2、用专用模夹夹紧模具，放下金属垫片，封住流通口不让反应前的焊接粉流入熔接腔。
3、把焊接粉倒入熔接腔中，在模具唇口处撒少量引火粉，盖好模具顶盖。
4、用点火枪点燃引火粉，焊接粉在模具中发生安全的放热反应。
5、热熔反应完成后，等待数十秒，即可开启模具，用工具将导体取出，并去除熔渣

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