生物降解塑料造粒机_生物降解塑料造粒生产线

1、玖德隆生产的生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒，风送热切（冷切）冷却于一体，实现自动化连续作业，结构紧凑，占地面积小，生产效率高等。

2、生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。

3、机筒螺杆均采用38CrMOAIA优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀.

4、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构,提高生产效率.

5、电控系统采用先进的PLC控制技术,与多台变频器组成,使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能，完善可靠。

塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。

注:

本司支持试机、试料、代加工、让您亲眼目睹设备生产的全进程，确保您满意购机!

设备均为定制型设备，全方面支持造粒工艺、比如：改性、高填充、水下切粒、水环、水拉条等等

生产基地：蚌埠固镇县铜陵产业园

乘车路线：蚌埠高铁南站（有专车接送）

蚌埠高铁南站乘坐128公交—366公交—铜陵产业园—铜陵产业园