供应：PP 台湾台化 S1005 均聚PP

现货供台化PP:

PP 台湾台化 K1011

PP 台湾台化 K8009

PP 台湾台化 K8025

PP 台湾台化 K8003

PP 台湾台化 K4535

PP 台湾台化 K4515

PP 台湾台化 K9017

PP 台湾台化 K1023

PP 台湾台化 K4715

PP 台湾台化 K1035

PP 台湾台化 K8802

PP 台湾台化 K4750

PP 台湾台化 K8050

PP 台湾台化 K7005

PP 台湾台化 K8065

PP 台湾台化 K2051

PP 台湾台化 K7009AH

PP 台湾台化 S1005

PP 台湾台化 S2035

PP 台湾台化 K1108

PP 台湾台化 K4520

PP 台湾台化 S1003

PP 台湾台化 S1040

PP 台湾台化 K1020

PP 台湾台化 K1101

PP 台湾台化 K1525

PP 台湾台化 K7025

PP 台湾台化 K9010

PP 台湾台化 T1002

PP 台湾台化 T2502

PP 台湾台化 T3002

PP 台湾台化 T8002

PP 台湾台化 B1101

PP 台湾台化 B8001

PP 台湾台化 F1611

PP 台湾台化 K1010

PP 台湾台化 K1216

PP 台湾台化 K1823

PP 台湾台化 K2065

PP 台湾台化 S1023

PP 台湾台化 4520

PP 台湾台化 F4007

PP 台湾台化 F4008

PP 台湾台化 K4015

PP 台湾台化 K4038

PP 台湾台化 K4635

PP 台湾台化 KP03B

PP 台湾台化 S2040

PP 台湾台化 K3004

PP 台湾台化 K3009

PP 台湾台化 K8002

PP 台湾台化 K8005

PP 台湾台化 K8010

PP 台湾台化 K1000

PP 台湾台化 K1P38

PP POE,PP EVA.PP加碳酸钙，PP加滑石粉，PP加长玻纤，PP加玻纤增强，PP加矿物增强，

PP-GF5%，PP-GF10%，PP-GF15%，PP-GF20%，PP-GF25%，PP-GF30%，PP-GF35%，PP-GF40%，PP-GF45%，PP-GF50%，

PP-MF5%，PP-MF10%，PP-MF15%，PP-MF20%，PP-MF25%，PP-MF30%，PP-MF35%，PP-MF40%，PP-MF45%，PP-MF50%，

PP-CF5%，PP-CF10%，PP-CF15%，PP-CF20%，PP-CF25%，PP-CF30%，PP-CF35%，PP-CF40%，PP-CF45%，PP-CF50%，

PP-TD5%，PP-TD10%，PP-TD15%，PP-TD20%，PP-TD25%，PP-TD30%，PP-TD35%，PP-TDF40%，PP-TDF45%，PP-TDF50%，

PP-MD5%，PP-MD10%，PP-MD15%，PP-MD20%，PP-MD25%，PP-MD30%，PP-MD35%，PP-MD40%，PP-MD45%，PP-MD50%，

PP-LGF5%，PP-LGF10%，PP-LGF15%，PP-LGF20%，PP-LGF25%，PP-LGF30%，PP-LGF35%，PP-LGF40%，PP-LGF45%，PP-LGF50%，

阻燃PP、耐高温PP 、食品级PP、抗冲击PP、耐紫外线PP、抗静电PP,导电PP, 油管PP,波纹管PP,水瓶PP,油瓶PP，医用针管PP,一次性医用PP,奶瓶PP,汽车内饰PP,防撞保险杠PP,无纺布PP,静电PP,风扇PP,日用品PP,

1、PP材料的特性：

1、PP质量轻，密度为0.9-0.91，是通用塑料中最轻的一种;

2、PP材料具有优良的耐热性，长期使用温度可达100 ℃-120℃，是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料；

3、PP的耐低温性差，脆化温度约为零下30℃一零下10℃，PP的低温甚至室温下的抗冲击性能差，低温脆化是其主要缺点；

4、PP是一种非极性塑料，具有优良的化学稳定性；

5、PP的吸水性小，吸水率还不到0.01%；

6、PP易老化，通常在大气中12D就老化变脆，室内放置4个月就会变质；通常需要添加抗氧化剂等来提高其耐候性；

7、PP的缺点:熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好，低温脆性大；因此一般PP的改性方向都集中在提高PP的冲击强度和耐热温度上。

2、 PP材料的一般改性方法:

1、PP的改性一般分为化学和物理改性:

化学改性是在分子链上进行交联及接枝;

物理改性则是添加一些改性剂，得到改性PP；

PP的改性方法有：

■ 接枝改性

■ 交联改性

■ 增韧改性

■ 填充改性

■ 增强改性

2、PP的增韧改性

a：PP材料的增韧改性重点在于材料配方的组合、增韧剂的粒径上。欲得到高抗冲击性PP材料，须构建合理的材料组合，一般常用的增韧剂有EPDM, POE, SBS等橡胶类弹性体;

b：而增韧剂的粒径一般要求越小越好，粒径细小则弹性体的分散效果越高，比表面积也越大，所起到的银纹诱发及终止的效果也越好，则材料所表现出的抗冲击韧性也越好。通常增韧剂粒径在5um时，则材料所表现出的韧性比较突出；

c：欲得高抗冲击PP材料，则造粒过程中对剪切就有很高的依赖，一方面，PP材料非热敏材料，提高温度对材料的流动性无明显效果，为使造粒过程中材料能较好的流动就需要提高螺杆转速;且另一方面，螺杆转速的提高也十分有利于提高设备所起的剪切效应(指相同的螺杆组合情况下)；

3、PP的增强改性PP材料的增强改性有两种途径:

a：刚性无机填料填充增强刚性无机粒子的填充过程可以有效提高PP料的强度、硬度、耐温性，有效降低了PP料的收缩率和翘曲，有效的降低材料的成本，但是也带来了材料韧性的下降；

b：玻璃纤维增强可以明显提高PP材料的强度、硬度、耐温性及收缩率，但是由于PP材料属于非极性材料，其与玻璃纤维的包覆性差，因此导致玻璃纤维增强后的PP材料极易产生注塑件玻纤外露的现象；

4、刚性无机填料填充增强重点

a、填料的粒径；填料粒径小，可以增大填料的比表面积，提高填料在PP料中的分散性，甚至在粒径小至一定程度时，无机刚性填料还能起到增韧的作用;目前有新材料就使用纳米级填料进行填充增强，同时还能提高材料韧性；

b、填料的表面处理：由于PP为非极性材料，因此与填料的包覆性差，所以必须对填料进行表面处理，而表面处理剂用量少的话，则处理剂不能完全包覆于填料的表面，使填料与树脂不能很好的结合而失去改性的效果，而若处理剂用量过大，则处理剂就会在填料表面形成一层双分子膜，使处理效果变差，因此根据大量的试验确定处理剂的用量一般在1.5%左右；

c、填料的分散性：填料分散性越好，则填料所能起到的填充增强作用也越高，而提高填料的分散性主要方法就是提高挤出过程中的剪切速率，对于同样的螺杆组合下，则提高螺杆转速就显得十分重要；

5、工艺条件对玻璃纤维增强PP的性能影响

工艺条件决定了玻璃纤维的长度、在配方中的分散性以及被树脂熔体浸润的状态，其中玻璃纤维的长度为关键影响因素；较长的玻璃纤维有利于提高PP的抗拉强度，弯曲强度，冲击强度等力学性能；

a、提高工艺温度，PP树脂的流动性增强，则有利于提高玻璃纤维的平均长度;

b、提高螺杆转速，熔体在料筒中的受到的剪切力增大，玻璃纤维与料筒和螺杆的摩擦力增大，导致大量的玻璃纤维被剪断，纤维的平均长度变小;

c、注塑速度增加，则增大了玻璃纤维的取向，则制件的横向拉伸强度下降，纵向拉伸强度提高