江苏银环仪表有限公司
江苏银环仪表有限公司
T:0517-86809966 / 18952342008 （微信同号）傅经理
智能燃气表集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；采用新颖专用显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,广泛应用于石油、化工、城市供气、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
性能特点：1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；2、采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
采用EEPROM技术，参数设置方便，可长期保存，并可保存最长达一年的历史数据；
技术参数：
流量范围表：
| 公称通径DN（mm） |
类 型 |
流量范围 (m3/h) |
工作压力（MPa） |
准确度等级 |
重复性 |
| 20 |
|
1.2～15 |
1.6; 2.5; 4.0; 6.3 |
1.0 1.5 |
小于基本误差限绝对值的1/3 |
| 25 |
|
2.5～30 |
|||
| 32 |
|
4.5～60 |
|||
| 40 |
|
8-120 |
|||
| 50 |
B型 |
10～150 |
|||
| 65 |
B型 |
15-300 |
|||
| 80 |
B型 |
28～400 |
|||
| 100 |
B型 |
50～800 |
|||
| 125 |
B型 |
100-1500 |
|||
| 150 |
B型 |
150～2250 |
|||
| 200 |
|
360～3600 |
1.6; 2.5; 4.0 |
注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度；
2.标准状态条件：P=101.325kPa，T=293.15K。
电气性能指标
3.4.1工作电源：
A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，
适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；
B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。
3.4.2整机功耗：
A．外电源：2W;
B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。
3.4.3脉冲输出方式：
A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；
B． 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V， 单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤1000Hz。
C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。
3.4.4 RS－485通信（光电隔离），可实现以下功能：
A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；
B．由RS－485接口与HW－Ⅰ数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计；
C．由RS－485接口与HW－Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。
3.4.5 4～20mA标准电流信号（光电隔离）
与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应最大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。
3.4.6控制信号输出：
A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；
B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；
C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；
D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；
3.5实时数据存储功能
3.5.1流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一：
A．日记录：最近5年的日期、零点时刻的标准体积流量和总量记录。
B．月纪录：最近5年的每个月的标准体积流量和总量记录。
C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。
3.5.2通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。
3.6网络通信管理软件功能
流量计与数据采集器配套，可通过电话线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。
3.7防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
3.8防护等级：IP65
4.使用条件：
（1）环境温度：-30℃～+55℃；（2）介质温度：-20℃～+80℃；
（3）相对湿度：5%～95%；（4）大气压力：86KPa～106KPa。
5电气性能指标：
（1）工作电源：外供电源：24V DC、内供电源：3.6V锂电池；
（2）整机功耗：外电源＜1W、内电源＜0.3mW，锂电池可连续工作两年以上；
（3）输出方式：频率、4～20mA或RS485；
（4）显示数据：瞬时流量、累计流量、温度、压力；
（5）防爆标志：Exd II BT4、防护等级：IP65.
智能燃气表安装注意事项：
1、选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备；避开高温热源和辐射热源影响；避开高温和强腐蚀气氛影响；避开强烈振动并且安装、布线、维修方便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振动。2、仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头 亦可垂直或倾斜安装。当测液体时，应确保传感器总是完全充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传输，建议在仪表的安装段另增设旁路。3、流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3D长度的直管段，仪表后有1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时，流量计前后可以不要直管段。
4、测量气体时可采用温度压力补偿。5、当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。6、测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。7、仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量。8、当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流脉动和压力变化影响。
