这是一种广泛使用的工艺，但什么是注塑成型？这是一种制造由玻璃、金属和其他材料制成的大批量零件的方法。特别是塑料注射成型，是一种流行的、经济高效的方法，可以将各种塑料模制成特定的形状。

使用专门的液压或电动机器，将熔化的塑料注入金属模具中。型腔容纳塑料，而型芯位于型腔中以形成所需的形状。

模具创建完成后，只需重复注射过程，这就是使塑料注射成型成为批量生产零件的高效、经济的方式的原因。它本质上是一个六步过程：

.夹紧：模具的两个部分压在一起。

.注入：将液态塑料注入模具中，特别注意确保液体温度在整个过程中保持不变。

.停留：施加压力以确保液态塑料充满模具的每个角落和缝隙。

.冷却：让塑料冷却并凝固。

.打开：松开夹子，以便取出模制塑料。

.弹出：成品慢慢推出模具。任何废料都会被清除并经常回收利用。

在此过程中可以使用许多不同类型的塑料。

可注塑成型的材料

塑料注射成型适用于多种材料，您的选择将取决于您的预算和成品的所需特性。

ABS：强度和稳定性的理想选择，表面光滑

乙缩醛：常见于汽车零部件;易受酸和紫外线的影响

亚克力：透明，耐紫外线、水和破碎

共聚聚丙烯：与均聚物相比，具有良好的抗应力开裂性和低温韧性

均聚物：与共聚物相比，具有更高的抗冲击性和抗蠕变性;可用于更轻、更薄的零件

HDPE/LDPE：最常用的塑料，具有良好的耐化学性

尼龙：抗磨损，抑制噪音;不适合船舶应用

PEEK：食品安全，具有出色的机械强度和耐热性

聚碳酸酯：重量轻，冲击强度高;天然透明，具有良好的光学特性

聚酯：优异的耐冲击性、耐热性和刚度

聚丙烯：半刚性、耐热、可回收

聚苯乙烯：重量轻且价格低廉，耐潮湿和细菌

聚氨酯：提供商业、医疗和工业级;优异的耐温性和耐化学性

热塑性塑料：高强度和抗冲击性