金属缠绕垫片制作工艺垫片缠绕过程中，尺寸通过位移传感器在线测量。金属缠绕垫片制作工艺传感器将垫片宽度这一位移量转换成相应的电压信号，送入控制器的*级预置零点后显示，并与两个设定值比较，当达到其中任一个设定值时，继电器动作，使接触器释放，电动机停转，从而实现自动控制垫片绕制宽度。

金属缠绕垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。金属缠绕垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，金属缠绕垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与金属缠绕垫片主体间应紧密固定，不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。

金属缠绕垫片是钢带和石墨等材料由缠绕机缠绕而成，制作工艺还不算很复杂，但是产品质量是*的顾客可以放心购买使用。

金属缠绕垫片制作工艺，金属缠绕式垫片在缠绕机上绕制而成。缠绕机按机床精度加工，由主机、进给系统、气源及控制系统组成。采用特种电动机，金属缠绕垫片制作工艺无惯性，可瞬时停车;主轴转速4挡可调，可使不同直径的垫片以相近的线速度缠绕;调节手轮可改变压紧轮位置，以适应不同规格垫片的缠绕直径。

进给系统由轮系支架及通过活动摇臂连接于其上的添带轮、过渡轮、导向轮、填料带盘和成型金属带盘组成，并使其与压紧轮有同一定位基准，保证诸轮位于同一中心平面内。

金属缠绕垫片制作工艺新型缠绕机的特点是精度高，填料带自动进给，工艺参数可显示和控制，尺寸自动测量。因此，排除了手工操作的影响，垫片质量和生产效率明显提高。