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40D硬度TPEE 4068 Hytrel 美国杜邦

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东莞市常平辉业塑胶贸易行
产品详情

高抗撕裂强度TPEE 4068 Hytrel 美国杜邦

材料总称:TPEE

材料商标名与型号:Hytrel 4068

材料中文名称:热塑性聚酯弹性体

材料生产商:美国杜邦

产品包装:25KG

HYTREL 3078 包装抠图.png

TPEE塑胶的简介:

TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。


Hytrel热塑性聚酯弹性体为多项零件和组件提供致胜的性能组合, 它具有橡胶的弹性、塑料的强度和热塑性塑料的易加工性。用传统的热塑性塑料的加工方法,如注塑、吹塑、压延、滚塑、挤塑和熔铸成型法等,均可方便地加工该产品。

对需要具备优异挠曲疲劳性和宽范围使用温度的零件,选用Hytrel产品是极为理想的,它具有极强的耐撕裂、耐挠曲缺口增长、抗蠕变及耐磨性。该类产品除具有出色的韧性外,其机械性能亦可满足您对产品强度和硬度的要求。化学性能使之具有很强的抵抗烃类和多种液体的性能。
Hytrel产品等级包括邵氏硬度系列从30D到82D全系列产品。特殊等级产品包括热稳定、阻燃和吹塑等产品。浓缩物包括有黑色颜料、防紫外线填加剂、防水解填加剂、热稳定剂和阻燃剂等。
Hytrel是一个很好的选择,当创新设计需要与多个性能特征创建独特的部分,因为它可以使用许多热塑性加工方法。当可再生材料是一个优先级,杜邦Hytrel RS提供相同的性能Hytrel 虽然含有20%到60%的从非食用生物质可再生材料。
Hytrel热塑性聚酯弹性体
用途:铜绝缘和鞭打,光纤;离岸脐;低电压;不断运动的应用程序。
低温弹性(-70°C,-70oF)和温度较高评级(125°C,257oF)与PP、PE、PVC;线圈绳(伸缩自如的连线);保险人实验室(UL)设备额定(AWM)连接到105°C(221oF)和221°C(257oF)UL。
热固性弹性体
氯丁橡胶
用途:外套的铜电缆用于电力、采矿、石油,核能和军事装备。
低温弹性(-55°C,-55oF)和高温评级(90°C,194oF)。
优秀的耐水性,石油脂、风化、臭氧和真菌降解。
氟橡胶
用途:在低压应用程序中铜绝缘和外套。
低温弹性(-20°C,-20oF)和温度较高评级(200°C,392oF)。
优良的耐化学性和低渗透利率在燃料、碳氢化合物。
Vamac
用途:外套用于汽车点火的铜电缆和输电导线;控制和信号电缆在汽车、铁路、军事;低压应用程序。
低温弹性(-35°C,-35oF)和温度较高能力(160°C,320oF)。
Corona-resistant。
优良的性能在石油、油脂和其他化学物质。
Non-Halogenated阻燃化合物。
加工助剂和添加剂
Hytrel- PVC添加剂提供了改善低温灵活性,改善flex /疲劳性能,改善低温的影响。苗条的,灵活的力量
Hytrel热塑性聚酯弹性体往往选择为绝缘电缆提供一个苗条的轮廓。这可以支持重量和成本降低,更容易路由通过狭小空间,和一个更严格的弯曲半径。
商业应用使用Hytrel从小家电到吊桥电缆。的挠曲疲劳性能Hytrel使它成为一个不断运动的首选材料应用,如机器人、线圈绳、传感器和其他工业用途。
Hytrel也已使用了几十年在大西洋两岸的光纤电缆和其他离岸的应用程序。
耐用的尼龙的解决方案
尼龙树脂可以挤压在PVC等塑料聚酰胺薄,耐用的外层绝缘。尼龙树脂LCPA已经有效地用作替代了尼龙11、尼龙12在工业应用中,在灵活性和耐化学性需求不能满足传统的尼龙6和尼龙6,6个产品。
减少死累积
氟橡胶FreeFlowTM高性能添加剂用于帮助减少模具制造过程中累积的电缆绝缘由聚乙烯、三元乙丙橡胶和其他烯烃。死积累存款通常影响生产速度和表面质量,而且可以最小化在使用氟橡胶FreeFlow?。
改善低温灵活性

某些等级的Hytrel可以添加到聚氯乙烯提供显著改善低温的灵活性。

Hytrel也提高了PVC的弯曲疲劳和低温冲击性能

TPEE粒子图3.png


Hytrel 美国杜邦 4068 TPEE的特性是:

1. 优异的抗弯曲疲劳性能
2. 极好的瞬间高温性能
3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)
4. 良好的抗撕裂性和耐磨性
5. 出色的耐化学性和耐候性
6. 优异的电性能
7. 优异的电荷承受能力
8. 与ABS,PBT和PC等材料具有极好的粘结性
9. 与油漆,胶水和金属均具有极好的粘结性
10. 加工的多样性和易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。

美国杜邦 TPEE 4068 Hytrel 应用范围

TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性,耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。

tpee制品图.png

如:聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等

tpee汽车配件制品图.png

TPEE 4068 Hytrel 4068 美国杜邦 加工成型性

TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性,故而具有良好的加工性,可采用各种热塑性加工工艺进行加工,如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率下,TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率下,熔体粘度随剪切速率升高而下降。

由于TPEE熔体对温度十分敏感,在10℃变化范围内,其熔融粘度变化几倍至几十倍,因此成型时应严格控制温度。

为保证树脂含水量小于0.1%,加工前需鼓风干燥(80-120℃,6-8h)。


1.挤出成型

采用普通塑料挤出机可以将TPEE挤出成型为片材、管材、棒材和电线包皮等。可采用一般渐变式螺杆,长径比≥24:1,压缩比为(2.7-4):1。


2.注射成型
用注射成型技术可以加工成各种形状和尺寸的制品。往复式螺杆型注射机由于能得到温度均匀一致的熔体而优先采用,槽深为渐变式,推荐压缩比3.0-3.5,螺杆长径比(18-24):1;注射压力80-120MPa,采用慢中速注射。


3.吹塑成型
吹塑成型要求树脂具有较高的熔体粘度和熔融强度。应用聚合物挤出的化学扩链技术,将特殊链段嵌段到TPEE分子链上,制备出能满足吹塑大型特殊制件(如发动机进气风管)的高粘度TPEE。


4.其它成型工艺
TPEE还适用于旋转成型和熔融浇铸成型等工艺。如用旋转成型工艺加工球、小型充气无内胎轮胎等。熔融浇铸成型则有加工费用低、产品尺寸稳定性好的优点。


TPEE 4068 Hytrel 美国杜邦 熔融流动性好 粘结性

HYTREL 3078 原厂卡板.jpg

TPEE 美国杜邦 4056 Hytrel 汽车零件 伸缩性电话软线 液压软管


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