2.2产品调试和检验步骤

2.2.1调节平台平整度：

测量平台两侧距离地面高度，通过调节低的一侧驱动导向板上的滑块顶紧螺栓即可将那一侧平台升高到需要的位置， 使得平台与地面平行。（参见2.5.6驱动导向板装配图）

2.2.2调节最大载重量和下降速度：

将与额定最大重量同等的重物防止在平台中央（重物下放置保护垫），再参见2.5.3动力单元装配图将最大载重和下 降速度调节到需要的值。调试完成后移开重物。

2.2.3根据平台高度：

根据平台高度调整上限位开关上升至所需位置，并检查上下限位开关的灵活性及可靠性。（参见2.5.4高位停车和下 降减速安装图）

2.2.4下降过程中检查安全网

当按下“下降”按钮后，台面下降时，可用手分别格挡的安全网的四个角位，从而检查阻挡开关的灵动性 (参见2.5.2升降底板架及安全触板装配图）

2.2.5安装门保护装置（客户另配，参见2.3 进出方式说明）

门上装有电锁及门限位开关，门与平台连锁控制，当平台到达该层，该层的门才可以打开，若强行打开,平台停止运行并报警.任何与平台连锁的门未关上,平台均不能运行.

2.6.6检查翘板到位情况，

翘板收拢时应该达到与水平面成75°为标准规格，下降至完全触地方为最低端2.2.7检查设备运行过程中有无异常振动和异常声音

2.2.8试用急停按钮

2.2.9载轮椅试用

2.3 保养及维护方法

定期保养是通过对运行中的产品某些部位进行详尽的检查、修理、更换、调整，从而使受检部位达到必要的标准，从根本上保证产品的质量（建议使用方半年进行一次）。

2..3.1产品保护措施做到设施完好无误，各活动部位润滑正常。

2..3.2产品上下试运行一次，运行过程台面有无抖动，各部分是否有异常响声和振动。

2..3.3各按钮及指示灯外观正常，触点接触良好，按钮动作灵活，指示灯全能亮，按钮安装牢固无缺损。

2..3.4电机外部清洁无积尘、无油污，运转无异常声响及火花，温升正常，无异味。

2.3.5主接触器、继电器、运行正常，无异声、异味，无过热现象。

2.3.6检查各部位螺栓是否拧紧。

2.3.7清除地坑中垃圾杂物（若有地坑）。

2.3.8上下限位开关动作正常，滚轮转动灵活，位置正确。

2.3.9检查产品连接轴及轴承，油缸,销轴及轴承，等完好无损。

2.3.10液压油无污染并且油位到合适高度，升降机到最大高度时，液压油面应高出箱底40～50毫米。如发现液压油变 暗、发粘或有砂砾等异物，应及时更换（32＃液压油）。

2.3.11零件拆装时，应作对装记号，装配接触面应光洁，各螺钉、螺帽应拧紧，否则会破坏平台升降稳定性，引起震

动。