产品定义

一种由气囊阀、空压机、驱动组件和电气控制系统的设备。是一种不占用上、下部建筑空间，适用于市政排水管道或截流井等构筑物中，可以拦蓄水位、截流和防倒灌，全部开启时不影响行洪的设备。采用压缩空气驱动，充气时截流或关闭，排气时开启。

设计水头

设备关闭时，门板两侧允许承受水位的差值。

关闭压力

柔性截流装置在正常工况条件下,关闭时装置的系统压力。

关闭时间

柔性截流装置开始充气到其内部的橡胶内管完全闭合实现截流所用的时间。

开启时间

柔性截流装置开始排气到其内部的橡胶内管复原与外套简体贴合所用的时间。

安装与调试

按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的柔性截流装置安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使柔性截流装置达到试运行的条件。 ￡

基本要求

柔性截流装置应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

柔性截流装置选用的外购件应符合相应标准或技术文件的要求,附质保书或产品合格证，产品检验合格后，方可使用。材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及出厂质量合格证明书。

柔性截流裝置闸框、套筒、导向组件等采用奥氏体不锈钢制造,不锈钢的化学成分和力学性能应符合 GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220 和 GB/T12459 的规定。 密封件的物理力学性能应符合 HG/T3096 的规定。

螺栓、螺钉、螺母、锚栓等标准件应按最大承重力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于3，机械性能应符号 GB/T3098.6、GB/T3098.15 的规定。 焊条的化学成分和力学性能应符合 GB/T983 的规定。截流装置成套机组各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。

产品参数

型号	HRRXJ-DN300	HRRXJ-DN400	HRRXJ-DN600	HRRXJ-DN800	HRRXJ-DN1000
阀门	DN300	DN400	DN600	DN800	DN1000
排水口	DN300	DN400	DN600	DN800	DN1000
控制方式	气动	气动	气动	气动	气动
材质	304不锈钢	304不锈钢	304不锈钢	304不锈钢	304不锈钢

设计要求

1、橡胶密封件外观应光滑平直，不应有裂口，海绵状空腔及分层等缺陷，需

要拼接时，其接头应进行硫化处理，接口处不应有明显高低不平的接痕。

2、表面层应平整、光滑，颜色、光泽一致，涂漆层漆膜不允许有流挂、

起泡等现象。

3、控制柜内整体部件及布局为止整齐合理，布线均匀，不应有脱线、松

动等现象。

4、铭牌、标牌应固定端正、明 显、清晰，不得被油漆覆盖。

5、运行标识、警示标识应正确、端正、清晰、醒目。

6、柔性截流装置的结构尺寸和零部件安装尺寸应符合产品图纸的要求

7、设计压力不小于 0.4Ma 。

8、所有焊缝高度不小于最小板厚

9、采用耐弱酸碱(pH5~plH9)、抗老化的复合橡胶。

10、拉断伸长率不小于7000 。

11、不应有裂口、海绵状空腔或分层等缺陷，无接口。

12、在最大工作水头下，挠度不应大于构件长度的 1/100 。

13、最大设计水头范围内，关闭状态不得有泄漏，双向止水。

14、橡胶内管排气完毕后，橡胶内管应与外套筒体贴。

15、柔性截流装置在断电情况下应可开启。

16、在正常工况条件下,柔性截流装置的工作噪声不大于 80dB(A)。

17、控制柜的制造应符合 GB/T 3797 中的有关规定。 控制柜面板的按钮、开关及仪表等应设置在易操作的的位置，且功能标识齐全清晰。

18、控制柜的内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便。

19、电控柜的电压等级应为 380v，三相五线制；且电压波动±10%时，电柜

应能正常工作。

20、设备的运行应同时具有手动和自动控制运行两种形式。 电气控制系统应设置可靠的机械和电气过载保护装置，并应设置报警系统。

21、报警内容：包括但不限于电源故障、相序错误、过热，当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示。