组成成分：

水性环氧底漆是由环氧乳液、聚酰胺水性分散体和防锈填料组成，水性环氧底漆为双组分涂料，以水为稀释剂。

产品特性：

水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。

抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。

厚涂施工：涂料可进行厚涂施工，增加防腐效果。

防腐优异：水性环氧底漆具有优异的防腐防锈特性。

附着力好：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。

机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。

主要用途：

水性环氧底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、设备、管路、钢架等防腐保护，适用于中等或严酷工业腐蚀环境。

技术参数：

颜色	各色
体积固体份	50%
质量固含	60%
比重	1.30kg/L
涂装膜厚	干膜：80-120μm/道；湿膜：160-240μm/道
理论涂覆率	0.20kg/m2/80μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关

涂装参数：

施工温度：5-40℃

涂料混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比）

混合使用期：

温度	5℃	20℃	30℃
时间	6 hrs	4 hrs	3hrs

施工方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂（专用）

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.43-0.53mm	10-15Mpa	5-15%
空气喷涂	——	——	20-25%
刷涂	——	——	5-15%

干燥时间与涂装间隔：

温度	5℃	20℃	30℃
湿度	45-65%	45-65%	45-65%
指触干燥	50min	30min	15min
半硬干燥	5hrs	3hrs	2hrs
最小涂装间隔	48hrs	24hrs	24hrs
最大涂装间隔	7days	7days	7days

施工工艺：

1、表面处理：基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。

2、底漆涂装水性环氧底漆，涂装至规定的漆膜厚度，表面平整，无漏涂。

3、根据施工要求，可以涂装水性环氧中间漆，提高防腐屏蔽特性，增加漆膜厚度。

4、涂装水性防护面漆，达到规定的漆膜厚度，涂层应光滑平整，颜色均匀一致。

注意事项：

1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。

2、采用去离子水进行涂料的稀释。

3、主漆和固化剂混合后，需在适用期时间内用完，避免涂料凝固。

4、施工环境应在5℃-40℃之间。