千华环保存储油罐清洗设备高压清洗机清洗油罐

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高压清洗机清洗运油设备储油罐方式方法

油罐设备通常是石油化工行业安装于石化产品的各分销处，用于储存运来的原油、汽油、柴油等产品，因转输入地底及地面储存油罐的油品也常带有细微的铁锈、杂质、水分和油菌等于；一方面，原油中存在大量的物质枯泥、石蜡、其它等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐的底部及内壁上，无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏；储存柴油的油罐，油菌在有水的环境下不断生长，并长出油泥，油泥很容易通过输油系统进入客户车辆引擎注油系统，阻塞注油系统；另一方面，若这些杂质、油菌长期得不到清除、阻止油菌生长，会直接影响到油品的质量。因此，地底及地面储存油罐的清洁和保养的好坏，直接影响到石化行业运营安全和油品品质。

油库清洗油罐的要一份多种，如人工清洗、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。高压水射泫清洗技术是油罐清洗的常用方法，一般地底及地面储存油罐每数年清洗一次，以保油品质量。长期以来，因为清洗工作是一个非常棘手的问题，一直被业界视为高度危险的工程作业。以在在进行此项工程作业时，由于专业配套缺陷和施工人员的健康、安全、环保的专业素质不足，加之长期以来国内专业队伍少，施工直没有一套科学、安全、规范的油罐清洗工作程序，因而在施工往往使得人员伤害和财产的损失。

高压水射流清洗设备清洗油罐的工作压力略大，与传统的化学高压水机械冲洗、人工等清洗方式相比，具有不腐蚀被清洗物体，不污染环境，不会损坏物的特点。清洗速度快，清洗洁净度高，成本低，节能，操作简单，易于实现机械化及自动化控制，能够在有毒、有辐射，易燃易爆条件下安全清洗。

高压水射流清洗适用范围广泛，基本可满足名种条件下的清洗要求。例如清洗各种冷凝器、热交换器、工业换热器管路；清洗各种化学储罐、其它物质储备高压水射流清洗油罐安全技术高；清洗中小型物质输送拓扑图清洗陈年油漆垢层环保度高、高压热水清除外墙油漆速度快；清洗船舶、车辆表面附着的微生物及油垢、锈垢；清洗建筑物表面油污等，高压铲除重油垢、胶质、干固的沥青等；清洗建筑物模板上的水泥，高压水喷砂可打穿混凝土可见到钢筋便于焊接；建筑行业混凝土的拉毛；冶金行业清氧化层、铸造砂粒，生产线的清洗冷却徒增喷砂除锈、各种材料的切割、清除生产过程中的结焦、原料板结等。

储油罐的清洗，根据油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越厉害。油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年一检查罐底，以判断是否需要清洗，油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是：原油五到八年清洗一次；轻质油和润滑油储罐三年清洗一次；重柴油储油罐两年清洗一次。储罐的清洗和定期检查，不仅能让油品不被污染，而且也可以让用户油罐的状况有一个准确的把握，避免更大的安全事故发生。

一、高压清洗机运油设备清洗

运油设备一般采用热水高压清洗机并配置三维洗罐器及进给机构来完成整个清洗作业的。当纯水经高压清洗机管路进入热水罐后，使用蒸汽将水加热到50-70℃比较合适。供水泵所需的纯水通过管路输送。

通常使用供高压清洗机水泵把水经过管路输送到高压清洗机的核心高压水泵，然后，高压水泵把普通压力的水增压变成高压水，高压水通过高压清洗机管道到达控制系统，终由三维旋转喷头完成清洗作业。

二、高压清洗机管道清洗

高压清洗机管道清洗喷头带动高压软管前进，终完成管道清洗作业。现今有的企业在使用高压清洗机清洗管道时还另外配置了一套清洗装置进给机构，既可以用于管道内部清洗又可以用于管道外壁清洗，但是会受到进给机构长度的限制，所以主要用于对短管的清洗。

三、高压清洗机储油罐清洗

定期清洗储油罐内部的污垢、浮锈是油品质量的重要环节。高压水清洗机对于大型油罐的清洗一般都配备三维洗罐器进行，三维洗罐器的运动包括喷管的自转和公转运动。喷管的转是由自身液力驱动，当高压清洗机水射流从喷嘴喷出时产生反推力，作用在偏心布置的两喷嘴上的反推力便产生水力旋转力矩，使得与高压清洗机喷嘴相连的两喷管实现自转。

而高压清洗机喷嘴的公转主要有自身液力驱动和电液气动驱动这两种驱动方式。它的原理是回转体自转运动经过某一比值的减速机构，驱动与供高压清洗机水管连接的清洗器绕其固定主轴旋转，从而实现公转

1.喷枪-储罐清洗技术

工作原理：喷枪装置由清洗喷枪、摄像机和光源组成。该装置安装于储罐外的清洗孔处（检修孔），可横向或纵向旋转180°。泵机组安装在集装箱内部。喷枪和操作控制室所需的能量由柴油高压泵驱动的发电机提供（也可以连接外部电源），另外，用于旋转喷枪的液压装置也可由相同的方法进行驱动。设备集装箱为运输喷枪和所需的清洗设备提供了充足的空间

2.储罐清洗系统-使用可移动的储罐清洗方式和清洗车

工作原理：为了进行清洗作业，采用特殊的检修孔盖将清洗喷枪安装至储罐内部。进行冲洗作业时，可将清出的淤泥与清洗介质进行分离，随后，清洗介质会再进行循环使用。清洗作业结束、清除淤泥以后，可用热水对储罐再次清洗。储罐通风后即可进行检测或检修。储罐内含有可燃物的情况下，需要充入惰性气体，控制室在线监测储罐内的情况。每个单独的组件和部件（真空泵、冲洗泵、高压泵、带有空气压缩机和防毒装备的制氮器、软管的滚轴等）都由清洗车的辅助驱动装置进行驱动，均可在控制室进行调节控制。可用12立方米的集装箱来运输储罐内油品或所需清洗介质。

3.原油储罐清洗系统
工作原理（通过热原油使淤泥变至流动状态）：储罐清空后，将罐顶设置为检修状态，尽可能多的移除罐顶的支撑柱，以放置清洗喷枪。将罐顶设置为检修状态以后，测量罐底淤泥，安装喷枪。另外，在清空储罐的同时向罐内充入惰性气体。在清洗过程中，需要使用两个储罐，第二个储罐用于盛放清洗所用的原油。从第二个储罐内抽出清洗淤泥所需的油量，加热后由喷枪喷入需要清洗的储罐内。注入的原油和液化后的底部淤泥由专门的抽吸装置和泵抽到第二个储罐。专门配有的过滤器会阻止无机物质（砂砾或者铁锈）重新抽回储罐内。喷射清洗之后，打开储罐，清出残余的无机固体物质，完成储罐内部的清洗作业