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注射温度：180～270℃（适宜加工温度范围220～250）；（注塞式机，炉温维持在180～230；螺杆机，炉温维持在160～220）；

模具温度：一般模温65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80，动模温度要求50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：采用较高的注射压力。

注射速度：中高速度。

料量控制：每次注射量仅达标准注射量的75%；

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS的阻燃添加剂：对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果的为含溴有机化合物，如溴联苯醚（DBDPO）、四溴双酚A等。

ABS韩LG AF303S?原厂原包江浙沪一级代理ABS韩LG AF303S?（原GE）/ABS简介：

烯腈一丁二烯一乙烯（ABS）热塑性树脂是一种被广泛认可的工程材料，它具有流动性、韧性和尺寸稳定性及耐高温性。特殊牌号的ABS树脂，其高抗冲击性和阻燃性能满足制定的标准，并符合安全规范；其高光泽牌号，则符合美感要求。ABS产品系列的各树脂牌号由弹体及无定性热塑性成份组成。弹体成份通常为聚丁二烯或丁二烯共聚物；而无定形成份为SAN，即乙烯和烯腈的共聚物。三种单体（A、B和S）的搭配灵活性，让特性定制成为可能。

ABS树脂可提供许多特殊效果。使用一种独特的外观和颜色将使您的产品与众不同，且不会丧失像耐化学性、强度和易加工性等优点。

ABS韩LG AF303S?加工条件

1：ABS树脂是无定形非结晶性聚合物，具有乙烯那样优良的成型加工条件。

2：ABS树脂具有良好的加工性能，可采用注塑、挤塑、压延、吹塑、发泡和真空成型的一般的工艺加工，还可用冷成法加工。

3：一般常用注塑成型工艺条件：

4：依照流动性选定适当的浇道及浇口（一般为2.8mm-30.mm）。

5：对应浇口位置选择适当融合状态（一般为模具浇口为305mm-4.0mm）。

6：由于高压成型，退缩倾斜须在2度以上。

7：成形收缩率须在0.5%左右。

8：ABS常用于镀金品，注意事项如下：

1）料管温度宜高，约210~230度

2）射出温度宜慢（用二次加压法）、射出压力宜低，否则合压力集中

3）不可用离模剂

4）以背压控制收缩下陷及熔接线之留痕

5）成品表面不可有创痕

9：螺杆式套筒加热温度180~240度，射出压力700~1200kg/c㎡,水分控制在0.3%以下才可成型，料管温度段为200-250度，段为190-240度，第三段为180-240度，第四段为160-200度，模具温度为40-85度，螺杆转速为40-100rpm，保压为20-50kg/c㎡,背压为0-200 kg/c㎡。

10：柱射式套筒温度：喷嘴200-260度，段200-260度，段为200-240度，第三段为180-2630度，模温50-80度，射出压力1000-2000 kg/c㎡。

阻燃级L1LP4 V-0/V-5成型工艺条件：

1：干燥温度80-85度/2-3小时（不超过95度）

2：射成型机筒温度：喷嘴200-230度，段200-230度，段200-220度，第三段180-200度；注射压力80-100Mpa,模具温度40-60度，光泽需求60-80度。

3：挤出成型的成型温度：口模190-230度，前段190-230度，中段190-230度，后段160-180度；挤出机L/D=20以上，压缩比2.0-3.0；真空成型温度为120-190度，冷却温度上段70-80度、中段80-94度、下段105-110度。

ABS韩LG AF303S?江浙沪一级代理原厂原包/ABS特性：

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

ABS韩LG AF303S?原厂原包/ABS广泛应用领域：

1壳体材料：广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。

2机械配件：ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。

3汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。

4其他制品：化工各类防腐蚀管材、镀金制品、文具如笔杆等，保温、防震用泡沫塑料，防木制品等。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。

一般性能：

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。

（1）力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

（2）热学性能

ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。

应用：

1、汽车产业

汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

2、办公室机器

由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

3、家用电器

由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

ABS材料使用时的注意事项:

1.使用时，请务必详阅本公司的产品安全数据表(SDS)。

2.预先干燥以及成型时，会散发出少量挥发性气体，对眼，鼻，喉咙将造成一定刺激。在进行这些热处理时，请进行适当的局部通风。

3.进行产品废弃时，请遵从有关的废弃物处理的法律，规则，条例等。

4.请避免阳光直射，风雨，潮湿的环境，进行保存。

5.请勿用于体内植入用途。

6.在医疗器具，食品用器具，饮料用器具，幼儿玩具等使用的情况下，有关具体的用途以及使用方法请务必事先向我们咨询。

7.关于工序内再生材的使用中，在UL746D适用的情况下，一般*使用量为25%重量百分比。但是也存在再生材料使用量超过25%的规格。