GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀强化相，加入ω（W+Mo）9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。沃乘实业主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。

GH4413高温合金化学成分:

元素	C	Cr	Ni	W	Mo	Al	Ti	Fe	V	Ce	B	Mg	Mn	Si	P	S	Cu
最小	0.04	13.00		5.00	2.50	2.40	1.70		0.200
最大	0.10	16.00	余	7.00	4.00	2.90	2.20	5.00	1.000	0.020	0.020	0.005	0.50	0.60	0.015	0.009	0.070

GH4413高温合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片等高温结构件。

GH4413合金经800℃、850℃和900℃长期时效10000h,结构稳定，无TCP相析出。

GH4413合金高温压缩变形行为

（1）在950～1150℃温度范围内，GH4413合金变形阻力随温度的升高而持续下降，压缩变形阻力高于拉伸变形阻力。

（2）900℃压缩试样边缘变形严重而心部变形程度小，变形的极不均匀性导致沿晶空洞和裂纹的形成，合金表现为低的热塑性。1150℃压缩试样边缘和心部都为细晶组织，不存在沿晶空洞或裂纹。温度超过1170℃，压缩试样中开始形成初熔区，导致合金热塑性急剧下降。

（3）在1100～1150℃温度区间热压缩时，真应变量控制在40%时，动态再结晶过程基本完成，晶粒细小、均匀。

（4）确定GH4413合金最佳热加工工艺为加工温度范围为100~150℃，最佳变形量为35%~50%，热加工终止温度应大于950℃，该工艺已成功应用于大尺寸叶片的模锻生产。

（5）解剖分析表明，模锻叶片组织均匀、致密，晶粒细小，无明显冶金缺陷和热加工缺陷，性能完全满足技术条件要求。