东莞市富中塑胶原料有限公司
目前，使用较多的温控技术有如下
几种：
（1）用油加热的高温模温机
模温可被始终维持在恒定温度，优点是成本低、使用方便，但在模具设计上要考虑好熔接线
的处理，同时，对材料的流动性要求也相对更高。该种模温机主要应用于对外观要求稍低的
产品。
（2）蒸汽加热的快速模技术
这是较早用于塑料高光无痕成型的一种技术，其工艺原理是：在合模前及合模过程中，对模
具进行蒸汽加温，合模完成后，温度达到设定条件即可进行注射；注射过程中模具继续维持
高温，这样，可使胶料在充模过程中保持很好的流动性；注射完成，在保压冷却时，用低温
水对模具进行降温处理，以便缩短制品的冷却时间，提高生产效率。
（3）电加热的快速模技术
可实现超高温模具的温度控制，是快速加热冷却成型技术的最新进展。该技术利用电加热，
在短时间内把模具的表面温度加热到很高，然后在几十秒之内又能把温度下降到 50℃以
下，从而帮助高光注塑成型顺利完成。
（4）其他模温控制技术
包括高频电磁感应加热系统、红外辐射加热系统以及采用韩国 TITAN 技术的高压水温机在
内的其他模温控制系统，也在高光注塑成型中得到了应用。它们虽然加热方式不同，但控制
原理大同小异，并各有优缺点。
4、材料选择方面：
A：透明度好、亮度高的材料金属质感更好体现；
B：符合产品特点情况下，选择流动性最好的材料。
要实现免喷涂高光注塑，要选用高光泽塑料材料。对于此种材料的特性要求，一般包括：
①材料的流动性应较高，以便更好地复制模具表面、降低剪切及改善熔接线；
②需有一定的耐刮擦性，即表面硬度要好，一般铅笔硬度在 H 以上；
③材料的热稳定性要好，不易产生挥发物。特别是对于阻燃级材料，提高耐热性及减少挥发
物，可以防止腐蚀模具及减少产品表面白雾的产生；
④材料本身的光泽度要好；
