• 特性：高光泽
• 用途：食品，食品包装
• 加工方法：注塑
• 参数：固有粘度：0.800±0.015dl/g 颜色：82无 颜色：1.0无 酸值：Max.35meq/kg 乙醛含量：1.0ppm

PET塑胶原料 的性能以及其低廉的价格，正好弥补了现今由于研究费用的增加，聚合物新品种的研发速度严重下降的弊端，PET塑胶材料与其它的聚合物共混高兴的研究也越来越多，更因为如此人们更多的关注现有材料的共混改性以及合金化，而用于PET塑胶材料共混改性的聚合物主要都是PE材料和PP材料，或者ABS材料和PBT材料，以及PA和PC等塑胶材料。

PET塑胶材料的改性方法非常的多，主要集中在增黏提高分子量或者固相挤出和共混改性，以及反应改性与增容改性等方面。

?：增黏改性

通过对PET塑胶材料进行增黏改性，可以提高PET塑胶材料的分子量，进而提高它的冲击强度和断裂的伸长率，以提高PET塑胶材料原生态的使用，PET塑胶材料的增黏改性又细分为物理增黏和反应挤出增黏两个方面

1、物理增黏是通过将掺混后的高黏度PET材料与为掺混的PET材料进行熔融共混，从而以提高PET材料的特性黏度系数。

2、反应挤出增黏是PET瓶片直接挤出造粒后，其特性黏度会大幅降低，这是因为PET瓶片在清洗过程中会残留一定的水分,在挤出过程中极易发生水解和热解,导致其分子链发生断裂,相对分子质量会大幅度降低而易发脆断裂,其力学性能难以满足应用要求

?、固相挤出法改性

固相挤出法是在熔融转变温度和玻璃化转变温度之间操作的一种聚合物挤出加工的方法，它的优点在于低温操作，能缓解高分子的降解,而且高聚物和填料在固态下受到强剪切作用,具有更好的混合效果。

当PET塑胶材料中加入填料后,材料的弯曲模量和弯曲强度明显上升,说明填料的增强作用较明显,但材料的韧性均会有所下降，固相挤出复合材料的弯曲模量和热变形温度较熔融挤出的大。

?、PET高分子合金

基本上PET塑胶材料都不能直接注射成型,而PET材料更是存在着特性黏度低以及流动稳定性差，同时脱模困难和制品冲击性差等诸多问题，因此常将PET塑胶材料与其它材料共混或反应改性来制备高分子合金,使其达到***工程塑料的指标,作为性能优并且价格低的再生塑料,被***用于注塑日常生活用品以及工业零部件和电子电器塑料件等。

1、共混改性

聚烯烃材料可以***PET塑胶材料的冲击性能和弯曲性能以及尺寸稳定性，经过尼龙改性PET的综合性能***,且不需添加任何增容剂,该技术的诀窍在于双螺杆挤出机能把尼龙均匀分散成细颗粒。

2、反应改性

PET的反应改性是指使用带有反应活性的改性剂,使其与PET材料大分子的端基进行部分或全部的化学反应,使两者以化学键键接,生成接枝或嵌段共聚物,从而达到改性的目的。