宽37 长90.5 高11

宽48.8 长72 高8

宽64.5 长77 高8.2

宽18 长256 高13.7

宽24 长120 高10.5

宽72 长120 高18.7

宽36 长48 高13.5

宽48.8 长150 高9

宽72 长120 高19.5

宽24 138架

宽50 长168 高6

宽44.5 长126 高8

宽60 长86 高8

宽48 长25 高11

宽19 长117 高6.5

宽19 长240 高6.7

宽54 长400 高5.3

宽48.3 长168 高7

宽76 长142 高8.2

1、根据腐蚀性介质（气体，液相，高温和潮湿区域或干燥区域）的条件（类型，温度和浓度），考虑结构的使用条件和所选涂层范围的一致性。对于酸性介质，可以使用具有良好耐酸性的酚醛树脂涂料，对于碱性介质，应使用具有更好耐碱性的环氧树脂涂料。

2、考虑施工条件的可能性。有些应该刷，有些应该喷，有些自然干成薄膜，等等。对于一般情况，建议使用干燥，易于喷涂的冷固涂层。

3、考虑正确的油漆包装。由于大多数涂层基于有机胶体材料，在每个涂层形成薄膜后，不可避免地存在许多异常微孔，并且腐蚀性介质可能渗透到侵蚀的钢中。因此，目前的涂层结构不是单层，而是多层，以使微孔小化。底漆和面漆之间应具有良好的适应性。如果氯乙烯涂料与磷化底漆或铁红醇酸树脂底漆一起使用，可以获得良好的效果，但不能与油性底漆（如油性红漆）一起使用。由于氯乙烯涂料含有强溶剂，会损坏底漆膜。