供应：PBT 台湾长春 5615 无卤阻燃 GF15%玻纤增强 耐高温

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PBT 台湾长春 5630F-105A

PBT 台湾长春 5630F-201A

PBT 台湾长春 3020

PBT 台湾长春 4815 NCB

PBT 台湾长春 3020-200P

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PBT 台湾长春 4815 BK

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PBT 台湾长春 4130-104F-BK

PBT 台湾长春 4130-104G BK

PBT 台湾长春 5630-200AT

PBT 台湾长春 2100-202B

PBT 台湾长春 3015-104/201

PBT 台湾长春 3020-104G

PBT 台湾长春 3020-200G

PBT 台湾长春 4115-104F

PBT 台湾长春 4115-202F

PBT 台湾长春 4830 NCB2

PBT 台湾长春 4830BKF/NCF

PBT 台湾长春 5615-200A/104A

PBT 台湾长春 5630-104W

PBT 台湾长春 1100

PBT 台湾长春 1100-630S

PBT 台湾长春 2100-104

PBT 台湾长春 3030-104

PBT 台湾长春 3030-200X

PBT 台湾长春 4130F

PBT 台湾长春 4830G

PBT 台湾长春 5615-104C

PBT 台湾长春 1200

PBT 台湾长春 3030

PBT 台湾长春 3030-104/201

PBT 台湾长春 3030-104X

PBT 台湾长春 3030－104Z

PBT 台湾长春 4830 NCL

PBT 台湾长春 5130

PBT 台湾长春 5615-200C/104C

PBT 台湾长春 3030-104E

PBT 台湾长春 3030-104G

PBT 台湾长春 3030-200G

PBT 台湾长春 3030-202

PBT 台湾长春 4130-104K

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PBT 台湾长春 5615

PBT 台湾长春 5630F-104C

PBT 台湾长春 1100-104S

PBT 台湾长春 2000-104

PBT 台湾长春 3010-104XZ

PBT 台湾长春 3020-201

PBT 台湾长春 3030-201Z

PBT 台湾长春 4130-104D

PBT 台湾长春 4815G 202C

PBT 台湾长春 5115

PBT 台湾长春 1100 211L

PBT 台湾长春 1100-600S

PBT 台湾长春 2100

PBT 台湾长春 4115 BK

PBT 台湾长春 4120-104F2

PBT 台湾长春 4730 BK

PBT 台湾长春 5630-258V

PBT 台湾长春 5630-276V

PBT 台湾长春 1100-211LC

PBT 台湾长春 1100-211LC1

PBT 台湾长春 1200-211D

PBT 台湾长春 2000

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PBT 台湾长春 3015-104Z

PBT 台湾长春 3015-201Z

PBT 台湾长春 4820

PBT 台湾长春 4820 BK

PBT 台湾长春 5630-200C

PBT 台湾长春 5630-200C/104C

PBT 台湾长春 6730

PBT 台湾长春 8830

PBT产品简介

缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PBT工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 [1]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。