大桶水灌装生产线是灌装纯净水的专用设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源，采用松下PLC可编程控制器控制系统，通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，符合卫生标准。
大桶水灌装生产线机体全部采用优良不锈钢材料，其它部分也均采用 耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工作步骤：自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品
（一）自动拔盖机
DC2型全自动拔盖机，主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。本公司引进并吸收了外刷桶拔盖的 技术，结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求，研制开发了DC2型系列刷桶拔盖机。该设备采用圆管支掌提瓶，侧面板材定位，拔盖与提桶只离开输送带位置，拔盖时也不影响进桶和出桶输送，适合非标准异型等径桶。依靠气缸给力提瓶夹紧，能快速、准确、省气、省力的拔掉瓶盖。设备性能可靠、操作简单、维护方便。
（二）自动内外刷桶机
全自动内外刷桶机是专供5加仑桶装水灌装生产线的配套生产设备。该设备能有效去除桶内部由纯净水自身引起的沉淀及藻类物质。本机对桶的底部、外部、肩部及内部几个部位进行刷洗，达到了 洁净的清洗效果，更大程度的减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优良不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用知名产品，气路原件采用进口产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装水灌装生产线配套设备。

（三）自动上桶系统
本机为配合主机和外部设备的连接而设计，上瓶无需人工操作，由翻转气缸自动将空桶插入主清洗灌装机内，再送入主机冲洗工位。

QGF-300型桶装线

本机采用自动上桶系统,节省人力，减少生产的两次污染。

本机采用优良SUS304不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，整机所有动作电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，本机设备自动理盖送盖系统，出现故障会自动报警。主要电气原件均采用日本欧姆龙产品，气路原件采用进口台湾亚德克产品，操作简单，性能稳定，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

主要技术参数

型号：QGF-300

灌装头数：2

自动上桶:2排具体按用户需求配

工作工位：18个具体按用户需求配

外型尺寸：3400*1400（直线部分1000）*1600（L型）

6．生产能力：300桶/小时

7．主机功率：4KW

8．冲洗过程工序：第一道第二道：消毒液冲洗；第三道第四道：回用水；第四第五道：纯净水冲洗；第六道：滴干；第八道：下桶；（或者根据客户需求而定）

9．气源：压力0.6Mp，用气量0.8m3/h

10.气动原件：台湾亚德客，电气原件：日本欧姆龙

（四）灯检装置

DL型灯检箱，为目测桶内外物体照明用，检查桶内外的杂物。灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合 卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。

功率：0.08kw

电压：单相220V

外形尺寸：600×200×350mm