ULTEM? AUT210 resin
PEI(聚醚酰亚胺)
沙特基础 (SABIC)
透明的热塑性聚酰亚胺 (TPI)。玻璃化转变温度(Tg)为227℃。起雾温度为 212 摄氏度(SABIC IP 方法)。非常低的释气和电镀,适用于需要高度金属化、反射表面的汽车照明应用。树脂是一种两用物品,受美国 15 CFR、774 和 Reg 附录 I 的出口管制限制。 (EC) 428/2009 为 ECN 1C008。禁止违法转用。
产品特性 |
电镀/真空镀
低挥发VOC
颜色形状 |
透明
基本信息 |
||||
特性 |
·除气作用低至无 |
|||
用途 |
·汽车领域的应用 |
|||
外观 |
·清晰/透明 |
|||
加工方法 |
·注射成型 |
|||
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.29 |
g/cm3 |
ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率)(337°C/6.6 kg) |
11 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR)(360°C/5.0 kg) |
16.0 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 - 流动(3.20 mm) |
0.50 到 0.70 |
% |
内部方法 |
吸水率 |
ISO 62 |
||
饱和, 23°C |
1.0 |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
0.20 |
% |
ISO 62 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
|||
--1 |
3590 |
MPa |
ASTM D638 |
-- |
3320 |
MPa |
ISO 527-2/1 |
抗张强度 |
|||
屈服2 |
105 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服 |
103 |
MPa |
ISO 527-2/5 |
断裂3 |
88.0 |
MPa |
ASTM D638 |
断裂 |
88.0 |
MPa |
ISO 527-2/5 |
伸长率 |
|||
屈服4 |
8.0 |
% |
ASTM D638 |
屈服 |
7.0 |
% |
ISO 527-2/5 |
断裂5 |
75 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
54 |
% |
ISO 527-2/5 |
弯曲模量 |
|||
50.0 mm 跨距6 |
3330 |
MPa |
ASTM D790 |
--7 |
3140 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度8(屈服, 50.0 mm 跨距) |
170 |
MPa |
ASTM D790 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度9(23°C) |
16 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|||
-30°C |
38 |
J/m |
ASTM D256 |
23°C |
37 |
J/m |
ASTM D256 |
-30°C10 |
4.0 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C11 |
5.0 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 |
|||
23°C |
2400 |
J/m |
ASTM D4812 |
-30°C12 |
无断裂 |
ISO 180/1U |
|
23°C13 |
无断裂 |
ISO 180/1U |
|
装有测量仪表的落镖冲击(23°C, Total Energy) |
33.0 |
J |
ASTM D3763 |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
|||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm |
215 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm |
201 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm |
211 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距14 |
196 |
°C |
ISO 75-2/Ae |
维卡软化温度 |
|||
-- |
222 |
°C |
ASTM D152515 |
-- |
221 |
°C |
ISO 306/B50 |
线形热膨胀系数 |
|||
流动 : -40 到 150°C |
5.0E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
流动 : 23 到 150°C |
5.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 150°C |
5.0E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
横向 : 23 到 150°C |
5.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
补充信息 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
Metallized Haze Onset |
212 |
°C |
内部方法 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
149 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
干燥时间,最大 |
24 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
建议注射量 |
40 到 60 |
% |
|
料筒后部温度 |
360 到 382 |
°C |
|
料筒中部温度 |
371 到 393 |
°C |
|
料筒前部温度 |
382 到 404 |
°C |
|
射嘴温度 |
377 到 399 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
382 到 404 |
°C |
|
模具温度 |
135 到 163 |
°C |
|
背压 |
0.345 到 0.689 |
MPa |
|
螺杆转速 |
40 到 70 |
rpm |
|
排气孔深度 |
0.025 到 0.076 |
mm |
PEI特点性能:
1. PEI是-一种稳定性能 极 佳 的热塑性工程树脂
2. PEI的一一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能,加上可燃性和UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3. (延展性) PEI不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,它还具备突出的延展性.其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,也可在零度以下至200^C温度范围内保持延展性。
4.(冲击强度) PEI具有实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度,建议遵守标准设计原则。应限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角),以提供有冲击强度。PEI AT*100树脂 专 用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/m3.
5. (耐疲劳性)对于循环装填或摆动部件,疲劳是一生要的设计考虑因素。
6. (蠕变行为)在考虑任何热塑性塑料的机械性能时,设计师必须认识到温度,应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。即使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下,PEI树脂也显示了极好的抗蠕变性能。
7.PEI具有电性能,在的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能,使PEI成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。
8. (相对介电常数)虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数值,但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定.
PEI具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0 其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。做为- -种无定形热塑性聚醚酰亚胺, PEI树脂将 高 性能和优良的加工特性结合在-起,将高耐热性与高强度、模量和的耐化学腐蚀性集于一身。