PBT

—聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）—

是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯，是重要的热塑性聚酯，五大工程塑料之一

聚对苯二甲酸丁二酯为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

聚对苯二甲酸丁二酯在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。

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PBT塑料的干燥处理：

这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。

湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：

225~275℃，建议温度：250℃

模具温度：

对于未增强型的材料为40~60℃。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm

注射压力：

中等（最大到1500bar)。

注射速度：

应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快)

流道和浇口：

建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。

可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

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PBT性能

冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，

其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，

成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT应用

多种塑胶原料可供选择

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