塑模工艺条件：

干燥处理

　　如果储存适当则不需要干燥处理。 　　

熔化温度

　　220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度

　　40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力

　　可大到1800bar。

注射速度

　　通常，使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了小点题，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口

　　对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，小的浇口degree of depth应为壁厚的一半；小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。编辑本段化学和物理特性　　PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入百分之1~4乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而变大。PP的维卡soften温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性 。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为百分之1.8~2.5。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入百分之30的玻璃添加剂可以使收缩率降到百分之0.7。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有Anti-Oxidant。 　　PP塑料是聚丙烯塑料，对人体没有产生危害。 聚丙烯制作的杯子是innocuityinnocuousness的，制造时的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分化。因此不必担心在对食用器具时的毒性问题.编辑本段简易识别密度

　　密度为0.91 g/cm3～0.96g/cm3。

可燃性

　　容易熔融滴落，火焰上黄下蓝，离火继续燃烧，燃烧后散发出石油味。

可溶性

　　可溶于对二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。编辑本段聚丙烯特性　　（1）物理性能：聚丙烯为无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为百分之0.01，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。[3] 　　（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也大，但成型加工性能变差。PP突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。 　　（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行 sterilization，在不受外力的，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。 　　（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PPsoften和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 　　（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、 耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。 　　（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很sensitive，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以improve其耐老化性能。