产品型号 |
可程式恒温恒湿试验箱 |
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本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 |
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3.1.标称内容积 |
150L |
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3.2.内箱 尺寸 |
规格(尺码):宽500mm× 深500mm× 高600mm |
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3.3.外型 尺寸 约 |
宽1050mm× 深970mm× 高1750mm |
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3.4.重 量 |
180KG |
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3.5.电 源 |
220V 4KW |
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4.1.测试环境条件 |
环境温度为 5~ 28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
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4.2.测试 方法 |
GB/T 5170.2-2008温度试验设备 GB/T 5170.5-2008湿热试验设备 |
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4.3.温度 范围 |
-40℃~ 150℃ |
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4.4.湿度范围 |
20%---98% 湿度 温度(25至85度可做湿度) |
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4.5.温度波动度 |
≤0.5℃(注:如按GB/T5170.2-1996表示,波动度为≤±0.25℃) |
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4.6.温度 偏差 |
±2℃ |
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4.7.温度均匀度 |
小于等于±2℃ |
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4.8.升温 时间 |
3℃/min(平均升温速率) |
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4.9.降温 时间 |
1℃/min(平均降温速率) |
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4.10.湿度范围 (仅湿热型) |
(20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载) 温湿度可控制范围图 |
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4.11.相对湿度偏差 (仅湿热型) |
±2.0%RH |
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4.12.满足试验方法 |
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低温试验方法Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高温试验方法Bb GJB150.4-1986低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 |
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GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验(图1、图2) (每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载) |
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5.1.保温围护结构 |
1.外壁材料:优质沙面不锈钢板 2.内壁材料:优质镜面不锈钢板(密封条可耐高低温范围-100度---- 300度,寿命10年) 3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫 玻璃纤维 |
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5.2.空气调节通道A |
1.采多翼离心式循坏风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。 |
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5.3.试验箱标准配置 |
1.观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上) 2.引线孔:φ50mm 1个(位于箱体左侧) 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮:4个 5.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩4个,承重(均布):25kg/层 (箱内样品累计总承载不超过:100kg) |
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5.4.门 |
单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手),配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
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5.5.控制面板 |
控制器显示屏、电源开关及状态指示灯 |
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5.6.机械室 |
制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
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5.7.配电控制柜 |
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关 |
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5.8.加热器 |
1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 3.加热器功率:12KW |
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5.9.加湿器 (仅湿热型) |
1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加热器 3.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 4.水位控制装置,加热器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗 5.加湿器功率:2.5KW |
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5.10.水路 (仅湿热型) |
1.补给水箱50L,含高低水位指示,可拆卸清洗 2.高效电磁挤压水泵,可连续运转5000H 4.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作 5.缺水空焚超温保护 超低水位保护 供水超时,确保设备安全运行 |
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5.11.电源线孔及排水孔 |
位于箱体背面 |
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6.1.工作方式A |
采用二级压缩 |
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6.2.制冷压缩机 |
全封闭低噪音转子式压缩机 |
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6.3.蒸发器 |
翅片管式换热器(兼做除湿器) |
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6.4.冷凝 器 |
风冷式:翅片管式换热器。 |
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6.5.节流装置 |
膨胀阀 毛细管 |
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6.6.板式热交换器 (复叠式制冷系统采用) |
不锈钢钎焊板式换热器 |
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6.7.制冷机控制方式 |
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
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6.8.制 冷 剂 |
R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用) |
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7.1.控制器型号 |
韩国三元TEMI880 |
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显示器 |
TEMI880:5英寸, |
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运行方式 |
程序方式、定值方式 |
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设定方式 |
TEMI880中英文菜单(可自由选择),触摸屏方式输入 |
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程序容量 |
TEMI880(触摸式) 1.程序:最大10组 2.段数:最大120段 3.循环数:最大可无限循环 |
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设定范围 |
温度:根据设备的温度工作范围调整 |
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分辨率 |
温度:0.1℃;时间:1min;湿度:0.1%RH(温湿度试验设备) |
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输入 |
PT100白金热电阻 |
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控制方式 |
1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式 DCC智能冷量控制 DEC智能电气控制(温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式 DCC智能冷量控制 DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
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曲线记录功能 |
具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
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附属功能 |
1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
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7.2.温湿度测量 |
温度:PT100白金热电阻 湿度:干湿球温度计法(仅湿热型) |
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8.1.供水方式 |
水泵提升 |
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8.2.供水装置位置 |
正面抽屉式水箱 |
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8.3.储水箱容积 |
50L(手提式) |
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8.4.供水水质要求 |
电阻率≥500Ω·m |
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9.1.制冷系统 |
1.压缩机过热 2.压缩机过流 3.压缩机超压 4.冷凝风机过热 |
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9.2.加湿系统 (仅湿热型) |
1.加湿热管干烧 2.水位异常 3.供水超时 |
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9.3.试验箱 |
1.可调式超温 2.空气调节通道极限超温 3.风机电机过热 |
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9.4.其它 |
1.总电源相序和缺相保护(三相式电源适用) 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
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10.1.电源线缆 |
220V 4KW |
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10.2.总电源开关 |
NFB断路器 |
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试验箱为整体式,整体运输 |
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由用户保证下列各项条件 |
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12.1.安装场地 |
1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: |
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A:不小于60cmB:不小于120cmC:不小于60cmD:不小于120cm |
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12.2.环境条件 |
1.温度:5℃~35℃ 2.相对湿度:≤85% 3.气压:86kPa~106kPa |
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12.3.自来水 (仅限配纯水机的湿热型设备) |
流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985生活饮用水卫生标准 注:纯水机备DN15内螺纹接头 |
(三)配置清单
恒温恒湿配置表 |
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序号 |
名称 |
产地品牌 |
备注 |
1 |
控制器 |
韩国TEMI |
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3 |
热继电器 |
台湾阳明 |
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4 |
中间继电器 |
台湾阳明 |
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5 |
时间继电器 |
台湾阳明 |
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7 |
超温保护 |
日本RKC超温保护 |
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9 |
温湿度传感器 |
台湾PT-100 |
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10 |
照明灯 |
德国欧司朗 |
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15 |
按钮开关 |
中国超能 |
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16 |
加热器(加温和加湿) |
台湾隆星 |
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17 |
循环风机 |
台湾雨田 |
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18 |
风轮 |
台湾尚昱 |
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19 |
水泵(恒温恒湿专用) |
邓元水泵 |
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21 |
纯水装置(恒温恒湿专用) |
台湾优尼克 |
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23 |
多层真空玻璃视窗 |
香港庆强 |
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24 |
高温线 |
中国成天泰 |
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25 |
中国成天泰 |
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26 |
压缩机 |
法国泰康 |
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27 |
冷凝器 |
科威力 |
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28 |
干燥过滤器 |
丹麦丹佛斯 |
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29 |
膨胀阀 |
丹麦丹佛斯 |
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29 |
电磁阀 |
日本SANHUA CNINA |
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33 |
蒸发器 |
台湾中力 |
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34 |
制冷剂 |
美国杜邦 |
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42 |
铜材杂件 |
台湾雄德 |
(四)售后服务及品质保障
售 全 后 国 服 服 务 务 与 热 技 线 术 : 支 持 |
1.在遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下,产品自发货之日起,因产品本身质量引起的故障一年内免费保修,并负责终生维修服务 |
2.若产品出现质量问题,在接到报修电话(或传真件)实行15分钟内电话回复,若电话里不能解决问题,则在48小时内由我司专业维修人员上门处理 |
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3.我司长期为用户免费提供产品使用、维护咨询、技术咨询服务;保修期外,长期提供零配件,收费标准合理(包修期外只按配件成本价收取相应费用) |
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4.我司设有专门培训部,不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训,使其能够在最短时间内为用户排除设备故障,保证用户工作的顺利进行 |
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5.我单位除对本单位产品进行维护保养外,还有能力对其他厂家提供的环试产品(包含国外同类产品)进行维修、改造、升级和长期维保服务 |
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