注塑模工艺条件：

干燥处理

　　如果储存适当则不需要干燥处理。 　　

熔化温度

　　220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度

　　40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力

　　可大到1800bar。

注射速度

　　通常，使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了小点题，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口

　　对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，小的浇口degree of depth应为壁厚的一半；小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。编辑本段化学和物理特性　　PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入百分之1~4乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而变大。PP的维卡soften温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性 。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为百分之1.8~2.5。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入百分之30的玻璃添加剂可以使收缩率降到百分之0.7。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。