工艺一
适合饮用纯净水、酿酒、食品、饮料用水。
原水——原水加压泵——多介质过滤器——活性碳过滤器——钠离子过滤器——精密过滤器——高压
泵——反渗透主机——臭氧消毒器——纯水箱——纯净水增压泵——紫外线杀菌器——用水系统
单级反渗透装置运行参数:
1、回收率:60-75%
2、操作压力:1-1.5Mpa
3、细菌去除率:大于99%
4、热原去除率:大于99%
5、出水导电率:小于10μs/cm
工艺二
适合饮用纯净水、酿酒、食品、饮料用水。
原水——原水加压泵——多介质过滤器——活性碳过滤器——钠离子过滤器——精密过滤器——高压
泵——1级反渗透主机——高压泵——2级反渗透主机——臭氧消毒器——纯水箱——纯净水增压
泵——紫外线杀菌器——用水系统
双级反渗透装置运行参数:
1、出水导电率:小于10μs/cm
2、回收率:75%
3、操作压力:1-1.5Mpa
注:根据原水水质和出水要求,预处理可选自动或手动,主机可选一级或双级反渗透。
“水处理设备“就是通过各种物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质,这一类对水做过滤净化处理的设备。由于社会生产、生活与水密切相关,因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。
RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象:水通过半透膜,从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧,直到溶剂化学位达到平衡。平衡时,膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压,便能把以上提及的渗透效应停止并反转,使水份从高浓度迫往低浓度的一边,把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透),这种半透膜称为逆渗透膜。
反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等,是一种纯水,无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水,是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作,自动化程度高,操作方便,出水水质长期稳定,无污染物排放,制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、
超纯水设备这几大类。
水处理设备之预处理系统
预处理是净化水处理常用、必要的设备。主要的目的是去除水中的悬浮物、重金属(如铁、锰)、胶体物理学有机物,降低生物物质,同时去除或降低钙、镁等硬度和重碳酸根浓度。以减轻除盐设备的负担,保证出水水质指标。
混凝、沉淀处理:通过在源水中投加高分子物质(絮凝剂),使水体中细小而松散的絮粒变的粗大而密实,便于快速沉淀。
多介质过滤器:过滤器内装有大小不同、种类不同的精制滤料,从上到下、由小到大依次排列,能去除水体中的悬浮物、泥沙、粘土、腐殖物等,使出水浊度达到理想效果。
活性炭吸附过滤器:活性炭吸附过滤是水质预处理的主要设备之一,其可以对各种性质的物质进行化学吸附,除去水体中的异味、有机物、胶体、余氯等。
除铁锰过滤器:除铁除锰设备吸收了国内成熟除铁锰技术,采用了井泵余压射流抽气,管式静态混合溶氧,自由盘散式脱气滤床接触氧化过滤等新工艺,并将传统的体外氧化装置于设备本体中,使设备工艺合理布置紧凑具有显著的节能效果,是城镇和农村生活用水及各行业用水除铁除锰的理想设备。
软化机组:水质中所含钙、镁离子的总量称为水的硬度,在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物(水垢),给生活及生产带来许多不便,软化机组可有效的去除水中钙、镁离子,使出水水质硬度≤0.02mmol/L.
精滤器:过滤器本体采用
不锈钢材质制作,滤芯由PP喷熔制成,孔形呈锥形结构,其拥有纳污量大、使用寿命长、易于更换等特点,过滤精度从0.1μm至50μm不等。
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜 分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
⒈原理及功能:反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于
大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的
反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于
RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
⒉特点:反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
电去离子(Electrodeionization)简称EDI,是一种将
离子交换技术,
离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属高科技绿色环保技术。
EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人看管等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。
⒈工作原理:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。
⒉系统优点:1. 无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生, 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁 重的工作。
⒉ 连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的, 产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
⒊ 降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用
积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。
超滤设备
超滤(又称超过滤Ultra Filtration,简称UF)是用半透膜作先择障碍层,允许某些组分透过面保留混合物中的其他组分,从而达到分离的目的.它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节能等优点,已作为一种单元应用并且日益受到人们的重视。
-
特点:
工艺流程简单,易于操作管理;
设备体积小、结构简单、投资费用低;
分离过程不发生相变化,耗能少;
应用范围广,凡溶质分子量为1000-500.000道尔顿或者溶质尺寸为0.005-0.1 ? m左右,都可利用超滤分离技术。
-
应用范围:
在
电子元器件生产中,高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液。不同的电子元器件生产中,纯水的用途及对水质的要求也不同。
优质生活饮用水制备中的应用
用超滤膜能有效的滤除水中的微粒、胶体、
大肠杆菌、细菌和高分子有机物等。
医疗用水制备中的应用
在医疗用水中,超滤装置能有效的去除水中的细菌、热原。
发电厂锅炉被给水处理中的应用
食品工业用水处理中的应用
污水处理与回用系统
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯净水的设备,多用于医药、化学化工行业,整个系统 纯化水设备也都由全
不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
-
多种介质过滤器
多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度,并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。
-
活性碳过滤罐
活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质,尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能,可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用,以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。
-
自动反冲、再生软化罐
软化罐内填充钠型
阳离子交换树脂。克通过树脂的
离子交换反应,降低水的硬度,防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合,在后序水处理设备或管道中结垢。
-
精密过滤器
精密过滤器又称
保安过滤器,过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm的物质,以满足反渗透的入水要求。
-
反渗透
反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外,还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m,其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌,如最小的细菌之一绿脓杆菌(3000×10-10m),也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m),还能滤除热原(10~500×10-10m)。这是制药用水十分关注的问题。
根据过滤的理论分析和过滤实践,影响过滤的主要因素如下:
1、温度
过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度最简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度.
2、操作压强
毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤
阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.
3、悬浮液浓度
浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大.
过滤介质的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#
涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤.
对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。
前置滤芯的作用:去除水中的悬浮物,泥沙,铁锈,有机物,余氯,异色异味等有害物质,形成RO膜进水要求的滤过水。
PP滤芯的作用:去除水中悬浮物,泥沙铁锈等杂质,延长前置
活性炭滤芯的使用寿命。
前置活性炭的作用:吸附水中的异色异味,有机物,余氯,使滤过水符合RO膜的进水要求。
RO膜的作用膜:利用
反渗透原理,在压力驱动下,借助半透膜的选择 截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分开,将原水中的金属离子,细菌,病毒,有机物等杂质去除,获得高质量的饮用水。
后置活性炭的作用:吸附压力桶内极微量的橡胶异味,调节水的口感,使出水甘冽可口。
超滤的作用:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使
大分子物质得到了部分的纯化,超滤膜孔径是万分之五微米。
能量石的作用:蕴含了丰富的钙、铁、锌、硒等地下稀有物质, 含有大量人体所需的护肤、养生“微量元素”。能够将水进行活化和矿化,转化水的酸碱度,使水变成小分子团的肉碱性水,融氧量高,渗透力强,更益人体吸收。
树脂滤芯的作用:
离子交换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应,当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时,便会被离子交换固体吸附,为维持水溶液的电中性,所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中,能软化水中的水垢。