由于光纤激光器缝焊的拉力大大高于脉冲激光点焊，这为提高焊接效率提供了空间，通过减小焊缝条数和焊缝长度，能够在较高的焊接效率条件下，实现与脉冲激光点焊相同甚至更高的焊接拉力。

　　在实际操作过程中，通过合理优化焊接参数、焊缝条数、长度以及焊接位置等，光纤激光器分段连续缝焊工艺完全可以替代原有的脉冲激光点焊工艺。根据实际生产中的统计数据，该工艺获得了原有脉冲激光点焊工艺3倍以上的生产效率，同时，将焊接拉力提高到原有脉冲激光点焊工艺的1.5倍以上。

　　焊接变形

　　铝合金线膨胀系数大，易产生焊接变形。激光焊接铝合金的变形量相对较小，但是在焊接IT构件类精密程度较高的产品时，即使微小的变形仍然会产生较大的影响，需要进行预防控制。一般采用传统连续激光器进行缝焊的热输入量都要大于脉冲激光点焊，因此变形量也会比脉冲激光点焊大。而光纤激光器由于具有优异的光束质量，光斑更小，能量更集中，能够以更快的速度和更小的热输入量进行焊接，因此产品变形相对传统连续激光器更小。

　　由于光纤激光器具有上述特点，同时光纤激光器焊接铝合金IT构件产品时的强度远高于脉冲激光器，通过合理优化光纤激光器的焊接参数、焊缝条数、焊缝长度以及分布位置，在满足工件的强度要求的同时，减少了焊接过程中注入工件的整体热量，以达到进一步减小工件焊接热变形的目的。经测量，光纤激光器缝焊工件的整体焊接变形量超出脉冲激光点焊3.5%，相对脉冲激光点焊工艺差异不明显，能够满足实际需求。

　　免费工艺服务：

　　我们为客户提供免费工艺服务，包括样品测试。具体请您与总部联系。

　　免费制作方案：

　　我们将根据工艺结果，免费为客户提供整套针对性的焊接方案。

　　售后服务：

　　国内免费送货、安装及调试，提供免费设备操作培训

　　一年免费设备维护，全国联保，终身提供维护服务

　　免费年检和工程师上门检查服务，客户响应时间在24小时之内.

　　您可以不，但您有权选择

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